[实用新型]一种改进的GDX2细支烟包装机五轮出口导板

说明书

一种改进的GDX2细支烟包装机五轮出口导板，其上导板(1)安装在包装机五轮出口与六轮入口工位处，其短斜边(1‑1)安装在六轮入口边缘，长斜边(1‑2)与五轮出口边缘相衔；下导板(2)一端固定在六轮入口处，另一端为一斜面(2‑1)；所述上导板(1)的短斜边与长斜边之间的夹角α为129°，短斜边长度为19.4mm，长斜边(1‑2)的长度为41.5mm；下导板(2)的斜面与其顶面(2‑2)之间的夹角β为138°，下导板的斜面宽度改为(2‑3)为9mm、底边的厚度L为3.0mm。改进后，小盒烟包两侧边翻盖处双眼皮、漏缝和搭盖现象得到彻底解决，外观包装质量稳定，设备效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及用于包装异型烟的GDX2包装机部件的改进设计，具体是一种改进的GDX2细支烟包装机五轮出口导板。

背景技术

GDX2细支烟包装机纸成形装置主要由5号轮、反升器、输出推烟板、内外旋转折叠器、旋转折叠器压板组成，其功用是完成商标纸折叠包装。5号轮又称商标纸包装轮。逆时针间歇转动，轮上安装有8个成槽，每次随轮子转过一个工位。如包装原理示意图图1所示。由于设备中有些个别零部件的尺寸存在设计不到位问题，在调试过程中，五轮烟包进入六轮后经常有变形烟包出现，特别是设备在刚启动低速运行时，就有变形的坏烟包出现，同时还出现了小盒烟包两侧边翻盖处有双眼皮、漏缝和搭盖现象；使烟包的外观成形质量不稳定，同时也影响了设备的生产效率。

通过对盒片折叠过程进行观察和分析，盒片在五号轮旋转过程中各部位的折叠都很到位，没有什么异常现象，但是在慢速运行过程中，烟包从五轮进入六轮后，六轮内的烟包就已经变形，拆开五轮外侧挡板盘车发现，烟包在从五轮推入六轮的过程中由于细支烟的盒片侧边宽度为10.15mm，而常规烟支的盒片侧边宽度为21.15mm,细支烟的盒片侧边与常规烟支盒片侧边相比窄了10mm，而小盒烟包盒片两个侧边的折叠，是烟包从五号轮被推入六号轮的过程中通过五轮和六轮之间上下固定导板来完成的，如图2-1烟包纸两侧边折叠示意图(烟包处于5号轮工位时)、图2-2烟包纸两侧边折叠示意图(烟包处于6号轮工位时)所示。由于上下导板斜角角度太小，斜面过长，烟包带着盒片被推出五号轮后，盒片的内侧边(A)脱离五号轮后反弹，这时由于盒片的外侧边(B)由于上下导板斜角角度太小，斜面过长，在完成外侧边预折叠时，没有完全压住内侧边，致使盒片两侧边相互抵触，造成变形烟包的出现，以及小盒双眼皮、漏缝和搭盖的质量缺陷频繁出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种改进的GDX2细支烟包装机五轮出口导板，用于解决该机型包装变形、漏缝和搭盖等质量问题现象，稳定烟包的外观成形质量，提高设备的生产效率。

所述改进的GDX2细支烟包装机五轮出口导板的上导板1安装在包装机五轮出口与六轮入口工位处，其短斜边1-1安装在六轮入口边缘，长斜边1-2与五轮出口边缘相衔；下导板2一端固定在六轮入口处，另一端为一斜面2-1；上导板1、下导板2之间形成烟包通道5，烟包通道中的六轮接杆3与五轮推杆4用于传送烟包6，其特征是，所述上导板1的短斜边1-1与长斜边1-2之间的夹角α为129°，短斜边1-1长度为19.419.4mm，长斜边1-2的长度为41.5mm；下导板2的斜面2-1与其顶面2-2之间的夹角β为138°，下导板的斜面宽度改为2-3为9mm、底边的厚度L为3.0mm。

通过对上下导板的改进后，小盒烟包两侧边翻盖处双眼皮、漏缝和搭盖现象得到彻底解决，设备在刚启动低速运行时烟包包裹完整，变形的坏烟包没有再出现，通过对90和84两台GDX2细支烟设备进行安装调试，改进后设备运行稳定，小盒烟包外观包装质量稳定，同时设备生产效率得到提高。

附图说明

图1是包装原理示意图；

图2-1烟包纸两侧边折叠示意图(烟包处于5号轮工位时)；

图2-2烟包纸两侧边折叠示意图(烟包处于6号轮工位时)；

图3上导板结构示意图；