[实用新型]一种用于制造再生燃料的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制造再生燃料的装置，包括用于原生垃圾发酵的有氧发酵装置，所述有氧发酵装置底部通过渗滤液收集管与一个厌氧发酵装置相连，厌氧发酵装置用于发酵从有氧发酵装置收集的渗滤液并产生沼气，有氧发酵装置上侧连接有臭气收集管，所述臭气收集管另一端连接一个臭气处理装置，臭气处理装置通过导管一与厌氧发酵装置相连，所述臭气处理装置用于将沼气与臭气混合燃烧除臭。该装置能够用于再生燃料的制备，使原生垃圾转换成高热值、低含水率的再生燃料，进而提高垃圾焚烧发电的经济效益，降低垃圾焚烧发电的投资和运营成本。

技术领域

本实用新型涉及再生燃料制造领域，具体涉及一种用于制造再生燃料的装置。

背景技术

利用垃圾进行焚烧发电是一种最彻底、卫生的垃圾处理技术，由于其具有减量化程度大，处理过程机械化程度高，环境影响小等优点，在我国得到快速发展。不足的是，垃圾焚烧发电具有相对过大的投资和运营费用，使得其发展受到了一定限制，目前只有经济较发达地区有条件采用，并且现行垃圾焚烧技术模式主要是针对焚烧原生垃圾而设计的，存在以下问题：

1)收运经济性差

县(市)域生活垃圾集中处理的收运经济性，主要源于县域人口密度与大中城市相比有数量级的差异，即使在长江三角洲城市圈区域，县级市(区)的人口密度也仅达900～1500 人/km2，而同一区域的城市建成区人口密度可达15000～20000人/km²。这就导致县(市)域生活垃圾集中处理设施的服务覆盖面积必须明显的大于大、中城市的同类设施，因而垃圾运输距离长，单位运输成本高。

2)垃圾热值不稳定

生活垃圾中高含水率的食品垃圾组分是影响其低位热值的主要因素，县(市)域农村食品消费的季节性特征更甚于城市。因此使得县(市)域生活垃圾的低位热值季节间变化幅度更大，不利于焚烧过程的稳定进行。目前，已投入营运的县(市)级生活垃圾焚烧厂，尽管仍沿用了通过垃圾贮坑来增加水分沥出的方法来稳定其低位热值，但热值稳定的效果及附加的渗滤液处理的成本，尚有很大的完善余地。

3)规模效益不高

垃圾焚烧发电投资具有明显的规模经济地特性，规模越大，投资效益越高。一般低于日处理500吨规模处理量，投资效益将明显变差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种用于制造再生燃料的装置，该装置能够用于再生燃料的制备，使原生垃圾转换成高热值、低含水率的再生燃料，进而提高垃圾焚烧发电的经济效益，降低垃圾焚烧发电的投资和运营成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于制造再生燃料的装置，包括用于原生垃圾发酵的有氧发酵装置，所述有氧发酵装置底部通过渗滤液收集管与一个厌氧发酵装置相连，厌氧发酵装置用于发酵从有氧发酵装置收集的渗滤液并产生沼气，有氧发酵装置上侧连接有臭气收集管，所述臭气收集管另一端连接一个臭气处理装置，臭气处理装置通过导管一与厌氧发酵装置相连，所述臭气处理装置用于将沼气与臭气混合燃烧除臭。

在再生燃料制备中，原生垃圾在有氧发酵装置中进行有氧发酵，这一过程能够有效降低原生垃圾含水率，提高热值，进而降低垃圾焚烧发电的运营成本，提高经济效益，原生垃圾有氧发酵产生的渗滤液经厌氧发酵装置处理后制备出沼气，并利用沼气燃烧有氧发酵产生出的臭气，同时解决了原生垃圾有氧发酵的渗滤液和臭气处理的难题，减少了渗滤液处理和臭气处理的工序和相关设备的使用，不仅提高了渗滤液和臭气处理的效率，还有效降低了处理成本。

所述有氧发酵装置具体为发酵仓，所述发酵仓侧壁和顶板为一体式，且侧壁和顶板中部设有保温腔，所述保温腔通过导管二与臭气处理装置的尾气排放口相连，

臭气和沼气燃烧产生的高温气体通入有氧发酵装置后，还能为原生垃圾的有氧发酵保温，促进有氧发酵的进行，提高再生燃料的制备效率。