[实用新型]一种用于复合音膜压膜的压膜机

说明书

一种用于复合音膜压膜的压膜机，包括底座、工作平台、进料装置、若干条长滑架、夹具装置、固定块装置、挡块、上模座装置、连接板、液压缸一、上座和若干个液压缸二，所述底座的上方设置有工作平台，所述工作平台的左侧平行设置有进料装置，所述进料装置包括组装台、置料架、滑行台、输送带和导滑块，所述组装台的前侧设置有置料架，所述组装台的右端平行连接有滑行台，所述滑行台的前侧设置有输送带，所述滑行台的后端设置有导滑块，所述工作平台的上表面螺钉连接有若干条长滑架，所述长滑架上安装有夹具装置，所述夹具装置包括模板、若干个凸块和若干条滑槽，所述模板的下表面开有若干条滑槽，所述滑槽的尺寸同长滑架的尺寸相匹配。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于复合音膜压膜的压膜机。

背景技术

在音圈生产线中，需要用到压膜机对音圈进行封膜处理工艺，具体步骤如下：先将音圈手动排列到覆有底膜的模板上，再在音圈表面覆一层覆盖膜，接着将模板装上压膜机工作平台上，然后通过压膜机对音圈进行封膜处理，最后再从模板上取下封膜后的音圈成品。在大部分封膜处理工艺中，由于模板的体积较大，且具有一定重量，因此，人工在工作平台上对模板的拆卸和安装十分不便，费时费力，从而极其影响生产效率。而且，由于音圈属于精细物件，因此在模板取下成品音圈时，极其费时，迫于模板的质量和体积，一般的生产线上常常只设置单个工人来负责音圈的整个封膜处理工艺，分工具有一定困难，从而较大的阻碍了企业的生产效率。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种用于复合音膜压膜的压膜机，来解决现有技术存在的问题。具有模板安装和拆卸方便，省时省力，生产效率高的优点，为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于复合音膜压膜的压膜机，包括底座、工作平台、进料装置、若干条长滑架、夹具装置、固定块装置、挡块、上模座装置、连接板、液压缸一、上座和若干个液压缸二，所述底座的上方设置有工作平台，所述工作平台的左侧平行设置有进料装置，所述进料装置包括组装台、置料架、滑行台、输送带和导滑块，所述组装台的前侧设置有置料架，所述组装台的右端平行连接有滑行台，所述滑行台的前侧设置有输送带，所述滑行台的后端设置有导滑块，所述工作平台的上表面螺钉连接有若干条长滑架，所述长滑架上安装有夹具装置，所述夹具装置包括模板、若干个凸块和若干条滑槽，所述模板的下表面开有若干条滑槽，所述滑槽的尺寸同长滑架的尺寸相匹配，所述模板的上表面中部设置有若干个凸块，所述模板的左侧设置有固定块装置，所述固定块装置包括手动螺钉、固定块和短滑架，所述短滑架通过螺钉连接方式固定在工作平台的上表面上，所述短滑架上安装有固定块，所述固定块上安装有手动螺钉，所述模板的右端设置有挡块，所述挡块安装在工作平台的上表面，所述模板的上方设置有上模座装置，所述上模座装置包括上模座、空腔和加热条，所述上模座内开有空腔，所述上模座的底部边缘位置设置有加热条，所述上模座的上方连接有连接板，所述连接板的上表面螺钉固定连接有液压缸一，所述液压缸一上方设置有上座，所述上座通过若干个液压缸二同底座相连接。

本实用新型提供的一种用于复合音膜压膜的压膜机，可以进一步设置为所述导滑块的左侧设置有导向斜台。

本实用新型提供的一种用于复合音膜压膜的压膜机，可以进一步设置为所述长滑架的滑入端设置有导滑条。

本实用新型提供的一种用于复合音膜压膜的压膜机，可以进一步设置为所述固定块内设置有橡胶垫片。

本实用新型提供的一种用于复合音膜压膜的压膜机，可以进一步设置为所述长滑架和短滑架都采用铝合金材质。

综上所述，本实用新型改善压膜机的结构，所述两条长滑架的设置可便于操作工人将夹具装置从进料装置上轻松的滑上工作平台，所述导滑块提供准确的导向作用，再通过固定块装置的固定即可实现夹具装置在工作平台上的成功安装，封膜完成后，松开固定块装置，再将夹具装置自两条长滑架上滑下，实现模板的成功拆卸，具有模板安装和拆卸方便，省时省力，而拆卸的模板可经输送带输出，便于成品音圈的分工拆取，具有生产效率高的优点。