[实用新型]一种数控气动升降磨头

说明书

本实用新型提供了一种数控气动升降磨头，其可缩短工件在滚圆时的磨削时间，提高滚圆磨削加工的工作效率以及磨削加工的质量，从而降低生产成本，增加经济效益；其包括金刚石砂轮，其还包括磨头立柱以及安装于所述磨头立柱顶部的气缸连接板，所述气缸连接板上安装有垂直气缸，所述垂直气缸的活塞杆连接有磨头体，所述金刚石砂轮安装于所述磨头体上。

技术领域

本实用新型涉及数控机床自动化技术领域，具体为一种数控气动升降磨头。

背景技术

在太阳能发电技术的主要元件硅片的生产制造领域中，对于其半成品材料硅块的磨削加工，目前国内各生产厂家多是通过双端面磨面机对其进行磨面、倒角、滚圆加工，但是在滚圆加工时，磨面机上的金刚石碗型砂轮与工件的圆角的接触面很少，从而造成工件在滚圆时磨削时间长、磨削效率低、磨削质量差等问题，直接影响了企业的生产成本和经济效益。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种数控气动升降磨头，其可缩短工件在滚圆时的磨削时间，提高滚圆磨削加工的工作效率以及磨削加工的质量，从而降低生产成本，增加经济效益。

其技术方案是这样的：一种数控气动升降磨头，其包括金刚石砂轮，其特征在于：其还包括磨头立柱以及安装于所述磨头立柱顶部的气缸连接板，所述气缸连接板上安装有垂直气缸，所述垂直气缸的活塞杆连接有磨头体，所述金刚石砂轮安装于所述磨头体上。

其进一步特征在于：

所述磨头立柱上安装有直线导轨，所述直线导轨沿所述垂直气缸的活塞杆运动方向布置，所述磨头体安装于所述直线导轨的滑块上；

所述磨头体内套装有砂轮主轴，并通过滚动轴承支承，所述砂轮主轴一端通过联轴器连接交流变频电机，所述交流变频电机通过电机座固定于所述所述磨头体上，所述砂轮主轴另一端通过连接轴固定连接所述金刚石砂轮；

所述金刚石砂轮外圈套装有喷水盘；

对应所述磨头体升降至最高位、最低位处的所述磨头立柱上均安装有防撞块。

本实用新型的有益效果是，磨头立柱上安装有气缸连接板，气缸连接板上安装有垂直气缸，垂直气缸的活塞杆连接有磨头体，通过垂直气缸作用，可使磨头体上下移动至固定位置，金刚石砂轮安装于磨头体上，从而在工件滚圆时，通过磨头体的上下调整，可增大金刚石砂轮与工件的圆角的接触面，使金刚石砂轮在滚圆磨削时处于最合适的位置，既而缩短工件在滚圆时的磨削时间，提高滚圆磨削加工的工作效率以及磨削加工的质量，从而降低生产成本，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型包括金刚石砂轮3、磨头立柱1以及安装于磨头立柱1顶部的气缸连接板15，气缸连接板15上安装有垂直气缸9，垂直气缸9的活塞杆10连接有磨头体2，金刚石砂轮3安装于磨头体上；垂直气缸9、交流变频电机7均与数控系统电控连接；磨头立柱1上安装有直线导轨11，直线导轨11沿垂直气缸9的活塞杆10运动方向布置，磨头体2安装于直线导轨11的滑块16上，直线导轨11即可作支承又可作为磨头体2升降的导向作用；磨头体2内套装有砂轮主轴4，并通过滚动轴承6支承，砂轮主轴4一端通过联轴器5连接交流变频电机7，交流变频电机7通过电机座8固定于磨头体2上，砂轮主轴4另一端通过连接轴13固定连接金刚石砂轮3，当交流变频电机7驱动砂轮主轴4旋转，可实现金刚石砂轮3的高线速运动；金刚石砂轮3外圈套装有喷水盘14，可通过喷水盘14均匀喷洒，使得金刚石砂轮3充分冷却；对应磨头体2升降至最高位、最低位处的磨头立柱1上均安装有防撞块12、17，作为机械限位，保障气源在发生偶发性的故障时，不撞坏磨头体2。

本实用新型的工作过程是，当垂直气缸9调整好行程，通上气，通过活塞杆10带动使磨头体2上下移动至固定位置，此位置为经过上百次调试滚圆磨削而找出的最合理的位置，实现了磨头体2升降功能，砂轮主轴4通过与联轴器5直连的交流变频电机7所驱动，则在工件滚圆时，通过磨头体2的升降调整，可增大金刚石砂轮3与工件的圆角的接触面，使金刚石砂轮3在滚圆磨削时处于最合适的位置，既而缩短工件在滚圆时的磨削时间，提高滚圆磨削加工的工作效率以及磨削加工的质量，且整个装置通过数控系统控制，磨头体2的升降定位精度高，磨头体2上的金刚石砂轮3旋转线速度高，提高了磨削精度，适用于硅块的端面磨削和滚圆磨削，从而降低了生产成本，增加了经济效益。