[实用新型]一种预紧力型发条反绕包装一体机

说明书

本实用新型公开了一种预紧力型发条反绕包装一体机，包括底座、反绕装置及挂钩成型装置，反绕装置及挂钩成型装置固接于底座，反绕装置包括转盘、基板、挂杆及成型轴芯，转盘枢转连接于底座，基板固接于底座；成型轴芯枢转连接于基板，成型轴芯设有固定部，挂杆穿接于基板；挂钩成型装置包括第一滚子及导杆，第一滚子枢转连接于导杆一端，导杆为弹性件，对第一滚子提供朝向成型轴芯的弹力。本实用新型具有自动化程度高、反向绕制发条效率高、性能稳定、能有效提高发条绕制质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及自动反绕成型设备技术领域，尤其涉及一种预紧力型发条反绕包装一体机。

背景技术

发条作为一种发动机器的储能装置，是以卷紧片状的钢条，利用其弹性力逐渐松开时产生动力为原理来驱动设备工作。目前，预紧力型动力发条生产工艺为，首先将钢带卷绕成涡卷状，之后进行热处理定型，再反方向卷成涡卷状，最后用箍带对刚反方向卷好的发条进行包装。现有的预紧力型动力发条生产工艺中，发条生产工艺中的反向卷发条工序需要由人工通过专门的夹具绕制，接着由人手工固定进行箍带包装发条，最后人工再从夹具中卸出，其生产方式劳动强度大，生产效率低下，且存在产品品质的稳定性易受人为因素影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预紧力型发条反绕包装一体机，可替代人工反方向卷绕发条及包装发条，具有自动化程度高，生产效率高，发条产品品质稳定的优点。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种预紧力型发条反绕包装一体机，包括底座、反绕装置及挂钩成型装置，所述反绕装置及挂钩成型装置固接于所述底座，所述反绕装置包括转盘、基板、挂杆及成型轴芯，所述转盘枢转连接于所述底座，所述基板固接于所述底座；所述成型轴芯枢转连接于所述基板，所述成型轴芯设有固定部，所述挂杆穿接于所述基板；所述挂钩成型装置包括第一滚子及导杆，所述第一滚子枢转连接于所述导杆一端，所述导杆为弹性件，对所述第一滚子提供朝向所述成型轴芯的弹力。

进一步地，所述基板上枢转连接有第二滚子，所述第二滚子位于所述转盘与所述成型轴芯之间，所述底座上设有第一限位装置，所述第一限位装置包括滑块及枢转连接于滑块上的第三滚子，所述滑块滑动连接于所述底座，所述第二滚子与所述第三滚子位于同一平面，所述滑块在所述第三滚子上方具有凸缘，所述凸缘靠近所述基板的一面覆盖所述第二滚子；所述固定部为所述成型轴芯外壁开设的直槽，所述直槽平行于所述成型轴芯的轴线。

进一步地，所述底座上设有第二限位装置，所述第二限位装置包括滑动连接于所述底座上的限位滑块，所述限位滑块靠近所述基板的一面与所述基板之间的距离大于所述成型轴芯伸出所述基板的长度。

进一步地，所述挂钩成型装置还包括下压气缸，所述下压气缸的推杆与所述导杆相连接，用于控制所述导杆朝向所述成型轴芯滑动。

进一步地，所述第一限位装置还包括第一气缸及第一导轨，所述第一导轨固接于所述底座，所述第一气缸的推杆与所述滑块相连接，用于控制所述滑块沿所述第一导轨向所述第二滚子滑动。

进一步地，所述第二限位装置还包括第二气缸及第二导轨，所述第二导轨固接于所述底座，所述第二气缸的推杆与所述限位滑块相连接，用于控制所述限位滑块沿所述第二导轨向所述成型轴芯方向滑动。

进一步地，所述反绕装置还包括第三气缸，所述成型轴芯外套设有轴芯滑套，所述第三气缸的推杆与所述轴芯滑套相连接。

进一步地，所述反绕装置还包括第四气缸，所述第四气缸的推杆与所述挂杆相连接。

进一步地，所述转盘内设有轴承，所述轴承与所述底座固定连接。