[实用新型]一种轻量化高刚性龙门加工中心机座

说明书

本实用新型公开了一种轻量化高刚性龙门加工中心机座，包括机座，所述底座向下两个平行的基座板构成，两个基座板之间通过加强筋连接固定，所述加强筋为倒置的W型状，加强筋上端两侧的三角形状的尖端穿过顶部的基座板，且加强筋的三角形状的尖端顶部设有顶部滑轨，所述加强筋下端三个端部与下侧的基座板连接固定，本实用新型中底座双导轨下由倒W形加强筋支撑，使导轨上移动部件工作台及加工的工件重量通过加强筋分散开来，支撑面积及范围由小到大，底座内部犹如多个三角形支撑，使铸件铸造应力降为最低，同时通过退火及其余人工时效的办法，消除铸件残余应力，大幅度提升机床运动中的稳定性；同时节约了材料成本，同时提升刚性。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体是一种轻量化高刚性龙门加工中心机座。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，有定梁式[1]（横梁固定、工作台移动/转动），动梁式（横梁上下移动、工作台前后移动）动柱式（工作台固定，龙门架移动），天车式（工作台固定，横梁移动）也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。

本设计属于机械行业工作母机零部件结构改进类，该底座为龙门加工中心（CNC）机身主体结构的主要组成零件之一，是机床的X、Y、Z轴移动的基础，故底座的高刚性、高强度设计是保证机床精度稳定性、持久性及整机刚性的必备条件。

龙门加工中心主要应用于机械加工、模具、汽车、航天航空、船舶等行业，机械加工对设备的精度、精度的稳定性及加工中的平稳性有较高要求，底座所用材质为孕育铸铁（HT300），它是支撑整台机床的基础，底座的刚性及强度会直接影响到加工精度及加工零件的表面质量。传统数控铣床为保证底座刚性及强度，一般采用将底座铸件壁厚及内部加强筋加厚、加高、加密的方法，但是因为灰口铸铁的材料特性，壁厚较厚时容易产生铸造缺陷，且内应力会加大，铸件稳定性会变差，同时使铸件的重量加重，成本较高。

本实用新型借鉴了W型钢带与平钢带相比的技术优越性，传统的底座相当于平钢带，因此，借鉴W型钢带的设计，现在提供一种轻量化高刚性龙门加工中心机座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻量化高刚性龙门加工中心机座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻量化高刚性龙门加工中心机座，包括机座，所述底座向下两个平行的基座板构成，两个基座板之间通过加强筋连接固定，所述加强筋为倒置的W型状，使导轨上移动部件工作台及加工的工件重量通过加强筋分散开来，支撑面积及范围由小到大，底座内部犹如多个三角形支撑，使铸件铸造应力降为最低，同时通过退火及其余人工时效的办法，消除铸件残余应力，大幅度提升机床运动中的稳定性，加强筋上端两侧的三角形状的尖端穿过顶部的基座板，且加强筋的三角形状的尖端顶部设有顶部滑轨，所述加强筋下端三个端部与下侧的基座板连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述加强筋的左右两侧分别设有一个垂直与水平面的直板和一个与水平面构成一定夹角的斜板，斜板和直板之间的夹角为30-40度，斜板和直板的厚度相同，且都为都为10毫米，左右两个斜板下端与机座板接触点之间的距离为直板长度的一半，加强筋左右两个斜板、直板和机座板之间构成了一个大三角形，上侧机座板将大三角形分成小三角形和一个四边形。

作为本实用新型进一步的方案：所述加强筋的三角形状的尖端顶部之间的机座上外滑动腔，外滑动腔的中间位置设有两个平行设置的分隔板，左右两个分隔板之间设有内滑轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述机座内部的加强筋外侧设有辅助加强板，辅助加强板沿着加强筋的轮廓延伸，所述辅助加强板之间围合成内孔，进而使得四边形演化为三角形结构，从而有助于提高装置的力学性能。