[实用新型]平推升降式全自动芯体装配机有效
申请号: | 201721729004.9 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN207593222U | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 翟佐玲;王玉德;刘姝彤 | 申请(专利权)人: | 辽宁东升精机有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 123000 辽宁省阜新市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扁管 本实用新型 平推升降式 芯体装配机 发料机构 夹紧机构 排料机构 上料机构 床身 螺杆 芯体 智能化操作 挡料机构 拍平机构 输送机构 占用空间 装配效率 隔离 | ||
本实用新型公开了平推升降式全自动芯体装配机,包括床身,床身的一侧设有扁管扁管上料机构,床身上依次设有扁管发料机构、螺杆排料机构、挡料机构和夹紧机构,且扁管发料机构设于靠近扁管上料机构的一侧,螺杆排料机构的上方设有芯体隔离输送机构,夹紧机构的上方设有芯体拍平机构。本实用新型设计合理,结构紧凑,占用空间小,智能化操作,操作简单,运行平稳,装配效率高,降低劳动强度。
技术领域
本实用新型属于芯体装配设备领域,具体涉及平推升降式全自动芯体装配机。
背景技术
芯体装配机适用于各种空调芯体、冷却系统芯体、水暖系统芯体等的装配。现有技术的芯体装配机在装配过程中,散热扁管的排布扁管,翅片过程十分繁琐,设备可靠性底下、消耗时间过多,装配效率低,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供平推升降式全自动芯体装配机,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:平推升降式全自动芯体装配机,其结构要点在于:包括床身,床身的一侧设有扁管上料机构,床身上依次设有扁管发料机构、螺杆排料机构、挡料机构和夹紧机构,且扁管发料机构设于靠近扁管上料机构的一侧,螺杆排料机构的上方设有芯体隔离输送机构,夹紧机构的上方设有芯体拍平机构。
作为优选的,扁管上料机构包括料盘升降机构、翻转料库和固定料库,其中翻转料库设于料盘升降机构和固定料库之间,且翻转料库和固定料库通过旋转轴活动连接。
作为优选的,料盘的下方设有料盘升降机构,料盘的上方设有料盘推送机构,料盘靠近翻转料库的一侧设有料盘退盘机构。
作为优选的,翻转料库设有上夹紧板、下托板和直线导轨,其中上夹紧板连接有上夹紧气缸和上升降气缸,且下托板连接有托板进退气缸。
作为优选的,芯体隔离输送机构包括平行设置的第一模组和第二模组,第二模组的下方设有支架,支架的顶部设有导轨和夹紧气缸,导轨的下方沿长度方向设有推料板和挡料板,其中推料板和挡料板分别连接有升降气缸,且推料板和挡料板之间排布有芯体,芯体由扁管和翅片组成。
作为优选的,夹紧机构和挡料机构之间设有升降过桥。
作为优选的,夹紧机构包括伺服控制系统、滚珠丝杠、芯体夹紧板、装配台面、夹紧板和夹紧升降气缸,其中芯体夹紧板由伺服控制系统和滚珠丝杠带动进退,由夹紧升降气缸带动升降,且夹紧联板沿装配台面的宽度方向对称设置。
作为优选的,夹紧机构的两侧设有左右芯体装配机构、主板模装置和定位杆。
作为优选的,芯体拍平机构包括拍平板和拍平板气缸。
与现有技术相比,本实用新型设计合理,结构紧凑,占用空间小,智能化操作,操作简单,运行平稳,装配效率高,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中扁管上料机构的主视图;
图3为图1中芯体隔离输送机构的主视图;
图4为图1中芯体隔离输送机构的左视图;
图5为图1中夹紧机构和芯体拍平机构的左视图;
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