[实用新型]一种碳素回转窑煅烧烟气净化系统

说明书

一种碳素回转窑煅烧烟气净化系统，所述系统包括回转窑(1)、冷却窑(13)尾气回收装置、高温沉降室(2)、管式换热装置(3)、喷氨脱硝装置(4)、余热锅炉(5)、喷淋除尘装置(7)、脱硫塔装置(10)、导热油加热装置(6)、板框过滤机(9)、排烟风机(11)和烟筒(12)等。所述系统回转窑(1)排放的烟气先经过高温沉降室(2)除尘，通过管式换热器(3)将烟气温度初步降温到≤950℃，烟气进去喷氨脱硝反应器(4)，再通过余热锅炉(5)和导热油加热装置(6)对热量进行回收，将余热锅炉(5)尾气、导热油系统(6)尾气和冷却窑(13)冷却烟气汇合进喷淋除尘装置(7)，脱硫塔装置(10)、达标的烟气最终由排烟风机(11)送到排烟筒(12)进行排空。

技术领域:

本实用新型涉及一种碳素回转窑煅烧烟气脱硝、脱硫、除尘系统以及余热回收利用系统。

背景技术:

目前国内外通用的煅烧设备有：罐式煅烧炉、回转窑和电热煅烧炉。其中回转窑因具有结构简单、产量大、机械化程度高和对原料适应性强等优点而在煅烧工艺流程中得到广泛使用。

碳素厂的石油焦煅烧回转窑经过1200～1300℃的温度下煅烧过程，经过预热带、煅烧带和冷却带，燃烧的挥发分在煅烧带大量逸出，在窑尾的挥发分和细小的碳粒在沉降室内二次燃烧和沉降，碳素厂一般采用余热锅炉进行余热回收和水膜除尘净化后通过烟筒排空。

近些年来，随着对环保要求的提高，大气雾霾加重，尤其对于工业回转窑炉排放大气污染物要求更加要求严格，不得不对现有的工业窑炉进行技术改造，加强工业窑排放烟气的净化处理装置应用。

实用新型内容:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种碳素回转窑烟气净化系统及含余热回收利用系统的回转窑烟气净化系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碳素回转窑煅烧烟气净化系统,与回转窑(1)相连，所述净化系统包括与所述回转窑(1) 相连的沉降室(2)、与所述沉降室(2)相连的换热装置(3)、喷氨脱硝装置(4)、接收所述换热装置(3)出水的余热锅炉(5)、导热油加热装置(6)、喷淋除尘装置(7)、脱硫塔装置(10)和冷却窑(13)及其尾气回收装置；所述脱硝装置(4)设置在所述换热装置(3)与所述余热锅炉(5) 之间；所述导热油加热装置(6)的一端与所述喷氨脱硝装置(4)相连；冷却窑(13)、余热锅炉(5)和导热油加热装置(6)一并与所述喷淋除尘装置(7)相连；喷淋除尘装置(7)与脱硫塔装置(10)相连。

进一步地，还包括缓冲槽(8)和板框过滤机(9)，所述喷淋除尘装置(7)的喷淋液依次经过缓冲槽(8)和板框过滤机(9)进行过滤，滤渣返回生产系统，滤液输送到喷淋除尘装置(7)内继续循环。

进一步地，缓冲槽(8)内加有助滤剂和分散剂。

进一步地，喷淋除尘装置(7)中的缓冲槽(8)内加入增强过滤效果的助滤剂和分散剂，所述助滤剂和分散剂选自：硅藻土、粉煤灰、珍珠岩、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠。

进一步地，脱硫塔装置(10)采用双碱法脱硫或湿法石灰石脱硫装置，所述塔顶部采用三层除雾器进行水汽回收。

进一步地，余热锅炉(5)产生的新蒸汽、导热油加热装置(6)加热的导热油，其热量可用于厂区沥青升温加热工段。

本实用新型采用喷氨脱硝装置(4)、脱硫塔装置(10)、喷淋除尘装置(7)对回转窑的尾气进行所述脱硝、脱硫、除尘处理；又通过余热锅炉(5)和导热油加热装置(6)进行烟气换热回收热量，既环保又节能。

附图说明

下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的碳素回转窑煅烧烟气净化系统示意图。