[实用新型]一种粉末状物料精准称重冲板称系统

说明书

本实用新型公开了一种粉末状物料精准称重冲板称系统，包括支撑板和竖板，所述支撑板呈水平放置，且支撑板的一侧侧壁连接有竖板，支撑板的顶端连接有第三壳体，第三壳体呈中空结构设置，且第三壳体的竖切面呈“L”型设置，第三壳体的上段转动连接有转动杆，转动杆沿其长度方向上焊接有破拱打板，转动杆穿过第三壳体的侧壁且延伸至第三壳体的外部连接有第二转动电机的输出轴，所述第二转动电机与竖板靠近支撑板的一侧顶端连接，所述支撑板的底端靠近竖板的一侧连接有安装架。本实用新型结构新颖，可以使得物料在进行包装称重时，可以避免物料板结影响包装，同时可以使得称重更加精准，并且有效的减小了扬尘污染。

技术领域

本实用新型涉及称重装置技术领域，尤其涉及一种粉末状物料精准称重冲板称系统。

背景技术

传统粉末物料的自动称重装置的工作原理为：物料储存在料仓中，当电子阀门打开时，物料由于重力而经过出料口下落，落入包装袋中，包装袋处于电子秤上，当控制装置感应到物料重量符合设计要求时，关闭电子阀门，称重完成。这种装置的不足之处在于：1、一般一袋物料重量多为25KG以上，物料直接下落，对电子秤的冲击很大而且不稳定，影响测量精度，也容易损坏设备。2、粉末状物料在生产过程中，容易结团或是板结，板结严重时，甚至会影响供料。3、这种方式关闭阀门后，出料口中依然有物料继续落入包装袋中，这是阀门的控制的滞后性，在正常情况下，这个滞后性本可以通过提前关闭阀门予以解决，但由于物料不均匀，无法预料关闭阀门时出料口中的物料到底有多重，故而会影响最终装袋的重量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种粉末状物料精准称重冲板称系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末状物料精准称重冲板称系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末状物料精准称重冲板称系统，包括包括支撑板和竖板，所述支撑板呈水平放置，且支撑板的一侧侧壁连接有竖板，支撑板的顶端连接有第三壳体，第三壳体呈中空结构设置，且第三壳体的竖切面呈“L”型设置，第三壳体的上段转动连接有转动杆，转动杆沿其长度方向上焊接有破拱打板，转动杆穿过第三壳体的侧壁且延伸至第三壳体的外部连接有第二转动电机的输出轴，所述第二转动电机与竖板靠近支撑板的一侧顶端连接，所述支撑板的底端靠近竖板的一侧连接有安装架，安装架上安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴朝向竖板设置，且连接有主动杆，主动杆远离第一转动电机的一端连接有主动盘，所述第三壳体靠近竖板的一侧侧壁底端设有从动盘，从动盘靠近第三壳体的一侧连接有从动杆，从动杆穿过第三壳体的侧壁且延伸至第三壳体的另一侧侧壁外部，所述第三壳体的下段设有喂料蛟龙，支撑板的顶端远离竖板的一侧连接有第二壳体，第二壳体与第三壳体连通，第二壳体呈中空结构设置，且其顶端设置有粉尘吸口，所述支撑板设有与第二壳体相匹配的通孔，且通孔的底端设有第一壳体，第一壳体与支撑板的底端连接，且第一壳体与第二壳体连通，所述第一壳体的内部设有冲板，冲板的底端通过转动轴连接有压力传感器。

优选的，所述压力传感器连接有控制器，控制器的输出端连接有变频器，变频器与第一转动电机连接，控制器的型号为DATA-7311，压力传感器的型号为RTNC3-2.2T，变频器的型号为CXL-5。

优选的，所述主动盘与从动盘之间连接有皮带。

优选的，所述破拱打板呈交错设置。

优选的，所述喂料蛟龙与第三壳体的侧壁之间设有密封装置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第二转动电机、转动杆、破拱打板的设置，使得破拱打板在进料时开始旋转，防止物料的板结，搅拌物料使其均匀。