[实用新型]一种制版机

说明书

本实用新型公开了一种制版机，其技术方案要点是：包括制版机本体，所述制版机本体的一侧面开设有腔体，所述腔体内固接有倾斜的用于放置原料板的挡板，所述挡板上设有一对用来对所述原料板中上部的两侧进行支撑以使原料板中部朝向挡板凹陷的固定块。本实用新型的优点是减小被吸起的原料板划伤下一块原料板的可能性。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷装置，特别涉及一种制版机。

背景技术

制版机是一种由计算机直接制版的印前设备，通常采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了人工拼版的过程。

如图1和图2所示，目前的制版机包括制版机本体1，制版机本体1的内部设有腔体11，腔体11内固接有倾斜的挡板15，挡板15上放置有待印刷的原料板2，挡板15的下端固接有支撑板16，用于对放置在挡板15上的原料板2进行支撑。腔体11内设有抽风组件5，抽风组件5包括固定板51以及连接在固定板51上的吸盘52，当原料板2被吸盘52吸起后，沿腔体11向下被移动进入挡板15下方的印刷处进行印刷。

如图2所示，当工作人员将两块原料板2放置在腔体11内后，原料板2与挡板15 抵触且处于倾斜状态，启动抽风组件5将其中一块原料板2吸起并带动原料板2向下移动，在移动的过程中被吸起的原料板2靠近吸盘52的一端翘起，其远离吸盘52的一端会有向下压的趋势，压在下一块原料板2表面，可能会划伤下一块原料板2，导致下一块原料板2成为废料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制版机，其优点是减小被吸起的原料板划伤下一块原料板的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制版机，包括制版机本体，所述制版机本体的一侧面开设有腔体，所述腔体内固接有倾斜的用于放置原料板的挡板，所述挡板上设有一对用来对所述原料板中上部的两侧进行支撑以使原料板中部朝向挡板凹陷的固定块。

通过上述技术方案，当工作人员将一组待印刷的原料板放置在挡板上时，原料板与两固定块抵触，由于原料板为具有弹性的软板，因此在与固定板抵触时，其中间的部分会向腔体的内部凹陷，从而使原料板形成一个弧度，使被吸起的原料板在沿印刷通道向下滑动的过程中，与放置在腔体内的原料板之间形成一个缝隙，从而减小原料板之间相互摩擦的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块包括坡面、底面、竖直面以及两侧面，所述固定块的底面与所述挡板固接，同时所述固定块的坡面相对设置用来对所述原料板中上部的两侧进行支撑。

通过上述技术方案，当一组原料板放置在固定块上时，两块固定块的坡面分别与原料板的两侧相抵触，此时原料板受重力的影响向腔体的内部凹陷，形成一个弧面。

本实用新型进一步设置为：所述坡面设有防滑层。

通过上述技术方案，防滑层的设置，用于防止放置在腔体内部的原料板与固定块抵触的位置发生滑动，从而使一组原料板都产生滑动，进而对原料板的印刷造成的影响。

本实用新型进一步设置为：所述坡面与竖直面相交的位置设有圆倒角。

通过上述技术方案，当一组中最后一块原料板被吸起，沿凹槽向下滑动的过程中，可能会被固定块的上端划伤，圆倒角的设置，大大降低了固定块将其划痕的可能性。

本实用新型进一步设置为：固定块的材质为橡胶。

通过上述技术方案，橡胶的质地较为柔软，可以进一步减小对原料板造成划痕的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述坡面设置朝向挡板方向下凹的弧形面。

通过上述技术方案，用于增大原料板与固定块抵触时的接触面积，从而增大两者之间的摩擦力，减小原料板相对滑动的可能性。