[实用新型]一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离系统有效
申请号: | 201721731028.8 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN207828043U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 王培功;曹真;张继超 | 申请(专利权)人: | 北京今大禹环境技术股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F101/30 |
代理公司: | 北京市一法律师事务所 11654 | 代理人: | 文伟能 |
地址: | 100195 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盐水 高有机物废水 膜分离器 高盐 水循环过滤装置 过滤装置 膜分离系统 分离器 本实用新型 抗污染能力 循环水出口 预处理要求 节能环保 进水口连 上法兰盘 下法兰盘 循环水喷 顶盖 反渗透 集液槽 膜组件 耐腐蚀 耐高温 壳体 紧凑 连通 出口 | ||
一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离系统,包括过滤装置、盐水膜分离器和浓水循环过滤装置;所述过滤装置的进水口连接待处理的高盐高有机物废水入口,所述过滤装置的出口连通到所述盐水膜分离器,所述盐水膜分离器上设有所述浓水循环过滤装置;所述盐水膜分离器包括顶盖、上法兰盘、壳体、下法兰盘、膜组件和集液槽;在所述循环水出口与所述循环水喷淋件之间设置所述浓水循环过滤装置。本实用新型对预处理要求低,可处理反渗透不能处理的高盐高有机物废水;膜抗污染能力强,分离器具有耐高温、耐腐蚀的特点;结构简单、紧凑,节能环保,易于操作。
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是涉及一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离系统。
背景技术
石油化工、煤化工、冶金、制药、印染、造纸等工业生产过程种产生大量的高盐高有机物废水,通常含盐量在3000mg/L以上,COD浓度在2000mg/L以上,并且温度较高,且含有大量芳香族化合物、杂环化合物、烃类化合物等有毒有害的有机物,如果直接排放不仅造成资源的浪费,还会造成环境的污染。因此,实现高盐高有机物废水的盐水分离以及循环利用不仅是各行业的发展趋势也是环境保护的必然要求。
现有的超滤+反渗透双膜工艺存在进水水质要求严格、膜易受污染、运行不稳定、回收率低、耗电量大、浓水量大等缺点。因此,亟需寻求新型的分离技术解决该类高盐高有机物废水的处理排放问题。
其中,“用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离系统”是关键设备系统之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种新型的用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离系统,解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离系统,包括过滤装置、盐水膜分离器和浓水循环过滤装置;
所述过滤装置的进水口连接待处理的高盐高有机物废水入口,所述过滤装置的出口连通到所述盐水膜分离器,所述盐水膜分离器上设有所述浓水循环过滤装置;
所述盐水膜分离器包括顶盖、上法兰盘、壳体、下法兰盘、膜组件和集液槽;所述顶盖与所述上法兰盘围成蒸汽室,所述上法兰盘、所述下法兰盘和所述壳体围成喷淋室;所述下法兰盘与所述集液槽围成集液室;所述蒸汽室与所述喷淋室之间不连通,所述喷淋室与所述集液室之间连通;所述膜组件设置在所述喷淋室内,所述膜组件包括固定在所述上法兰盘和所述下法兰盘上的管状膜;所述膜组件的膜表面直接与所述喷淋室连通,所述膜组件的膜内腔与所述蒸汽室连通;所述蒸汽室上设有蒸汽出口,所述集液室上设有浓水出口,所述集液室上设有循环水出口,原水进口与原水喷淋件连通,所述循环水出口与循环水喷淋件连通;所述原水喷淋件和所述循环水喷淋件的喷淋出口均连通到所述喷淋室;
在所述循环水出口与所述循环水喷淋件之间设置所述浓水循环过滤装置。
优选地,还包括用于加热所述集液室内的浓水的浓水加热装置。
优选地,所述浓水加热装置为设置在所述集液室内的电加热装置或燃气加热装置。
优选地,所述过滤装置为用以初步去除原水中的悬浮物和油类物质过滤器。
优选地,所述浓水循环过滤装置为用以去除浓水中的悬浮物和油类过滤器。
优选地,还包括冷凝器和产水回用系统,所述蒸汽室通过所述冷凝器连通到所述产水回用系统。
优选地,还包括浓水处置装置,所述集液室连通到所述浓水处置装置。
优选地,所述过滤装置为保安过滤器、多介质过滤器或者陶瓷膜过滤器。
优选地,所述过滤装置为所述保安过滤器或者所述多介质过滤器或者所述陶瓷膜过滤器三者之间的两两组合或者三者组合。
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