[实用新型]一种多管程换热器的进出口侧管箱及其多管程换热器

说明书

本实用新型公开了一种热交换器，特别是一种多管程换热器的进出口侧管箱及其多管程换热器，属于压力容器技术领域。本实用新型的一种多管程换热器的进出口侧管箱，包括管箱壳体，该管箱壳体与管板相连接形成管程内腔，所述管箱壳体上设置有管程物料进口和管程物料出口，管程物料进口与管程物料出口之间设置有焊接于管箱壳体内壁上的分隔板，所述分隔板包括将管程内腔分割为两个腔室的第一隔板，该第一隔板两侧焊接有第二隔板，每个第二隔板上连接有至少1个第三隔板，所述第一隔板、第三隔板分别与管板相连,将管程内腔分割为若干个管程支腔。采用本实用新型时，本实用新型的分隔板能够很方便的焊接于管箱内，从而形成满足需求的管程支腔。

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，特别是一种多管程换热器的进出口侧管箱及其多管程换热器，属于压力容器技术领域。

背景技术

如图1至图3所示，现有的多管程换热器的进出口侧管箱包括壳程壳体3，壳程壳体3外侧面两端分别设置有壳程物料进口31和壳程物料出口32，壳程壳体3两端焊接有管板2，两管板2外侧连接有管箱。多管程换热器的其中一个管箱为用于管程物料进出的进出口侧管箱，该多管程换热器的进出口侧管箱（以下简称第一管箱）包括管箱筒体12，管箱筒体12的一端焊接有管箱封头11、另一端焊接有管箱法兰13，管箱法兰13与管板2通过螺栓相连；管箱封头11、管箱筒体12、管箱法兰13以及管板2形成管程内腔；管箱筒体12上设置有管程物料进口141和管程物料出口142，管程物料进口141与管程物料出口142之间设置有若干个分程隔板15，所述分程隔板15焊接于管箱内壁上、并与管板2密封相连，通过所述分程隔板15将管程内腔分割为若干个管程支腔16。多管程换热器的另一个管箱为非进出口侧管箱（以下简称第二管箱），第二管箱与第一管箱的结构基本相似，不同之处在于：第二管箱没有设置管程物料进口与管程物料出口，第二管箱的管程支腔16的数量比第一管箱的数量少1个。壳程壳体3内侧的两管板2之间连接有若干个换热管4，各管程支腔16分别与对应的换热管4相连通；在分程隔板15与换热管4的作用下，能够使得从管程物料进口141进入的管程物料在两管箱之间来回蛇形流动，最后从管程物料出口142排出；而壳程物料从壳程物料进口31进入、最后从壳程物料出口32排出；从而实现管程物料与壳程物料的热交换。

当多管程换热器的规格较小时，比如，多管程换热器的进出口侧管箱的管箱筒体的内径≤450mm时，若干个分程隔板是难以全部按要求的焊接于管箱内的，特别是分程隔板与管箱封头相焊处更是难以施焊。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种多管程换热器的进出口侧管箱，本实用新型的分隔板能够很方便的焊接于管箱内，从而形成满足需求的管程支腔。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多管程换热器的进出口侧管箱，包括管箱壳体，该管箱壳体与多管程换热器的管板相连接形成管程内腔，所述管箱壳体上设置有管程物料进口和管程物料出口，管程物料进口与管程物料出口之间设置有焊接于管箱壳体内壁上的分隔板，所述分隔板包括将管程内腔分割为两个腔室的第一隔板，该第一隔板两侧焊接有第二隔板，每个第二隔板上连接有至少1个第三隔板，所述第一隔板、第三隔板分别与管板相连,将管程内腔分割为若干个管程支腔。

采用本实用新型的进出口侧管箱时，得益于分隔板的设计，首先，第一隔板是很容易的焊接于管箱壳体内的，由于第二隔板、第三隔板的位置不像第一隔板那么深，第二隔板能够很方便的焊接于第一隔板以及管箱壳体内壁上，第三隔板也能够很方便的连接于第一隔板上以及焊接于管箱壳体内壁上，从而形成满足需求的管程支腔。

本实用新型的一种多管程换热器的进出口侧管箱,每个第二隔板与最外侧的第三隔板为一体结构，其余的第三隔板焊接于该第二隔板上。每个第二隔板与最外侧的第三隔板为一体结构，即形成横截面呈L形的折弯结构。

进一步的，每个第二隔板上连接有2个第三隔板。