[实用新型]一种龙门加工中心的床身导轨结构

说明书

本实用新型公开了一种龙门加工中心的床身导轨结构，包括：它包含床身本体、传动丝杆、工作台、内直线导轨、内线轨滑块、硬轨、硬轨滑块、外直线导轨和外线轨滑块；所述外直线导轨设置在所述床身本体上；所述硬轨设置在两条所述外直线导轨之间；所述内直线导轨设置在所述床身本体的两条所述硬轨之间，两条所述内直线导轨上均滑动设置有内线轨滑块；所述传动丝杆滑动设置在两条所述内直线导轨之间，所述传动丝杆的螺母与所述工作台固定连接；两个所述内直线导轨上的所述内线轨滑块上均设置有用于支撑所述传动丝杆的支撑部。本实用新型能够承受较大加工强度的同时保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体而言，涉及一种龙门加工中心的床身导轨结构。

背景技术

近年来，在国家大力发展装备制造业政策的影响下，工业技术得到了迅猛的发展，数控加工中心已成为近年来最广为使用的加工设备。其高效性、高精度、高稳定性、易操作性等特点使其在现代生产中发挥着不可取代的作用。随着汽车制造、飞机、游轮、自动化装备、风能、太阳能产业等新兴工业的发展，对加工设备提出了更高的要求。大切削量、大行程、多面加工的龙门加工中心应运而生。对于龙门加工中心，其导轨是最为关键的部件，直接影响到了加工精度，现目前而言大多数龙门加工中心多为全硬轨或全线轨结构，全硬轨结构刚性强，但精度及精度保持性较差；全线轨结构精度高，定位精度及精度保持性较好，但钢性差；即使纯在少量的混合轨道结构，但是也没有很好的解决精度和刚性的平衡问题，无法做到高强度的精确加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心的床身导轨结构，以解决上述背景技术中提出的目前的龙门加工中心的导轨无法很好的保证结构的刚性并且能够进行高精度加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门加工中心的床身导轨结构，包括：床身本体、传动丝杆、工作台、内直线导轨、内线轨滑块、硬轨、硬轨滑块、外直线导轨和外线轨滑块；所述外直线导轨为两条，并分别设置在所述床身本体上，两条所述外直线导轨上均设置有外线轨滑块；所述硬轨为两条，并设置在两条所述外直线导轨之间，两条所述硬轨上均滑动设置有硬轨滑块；所述内直线导轨为两条，并设置在所述床身本体的两条所述硬轨之间，两条所述内直线导轨上均滑动设置有内线轨滑块；所述传动丝杆滑动设置在两条所述内直线导轨之间，所述传动丝杆的螺母与所述工作台固定连接；所述内线轨滑块、所述硬轨滑块、所述外线轨滑块均与所述工作台底面固定连接；两个所述内直线导轨上的所述内线轨滑块上均设置有用于支撑所述传动丝杆的支撑部。

优选地，每条所述内直线导轨上的每个所述内线轨滑块之间设置有连接相邻两个所述内线轨滑块的连接杆。

优选地，所述支撑部转动设置在所述内线轨滑块上，所述支撑部为一转动轮。

优选地，每条所述外直线导轨上的所述外线轨滑块数量均大于2个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，采用两条线轨的外直线导轨进行整个工作台的支撑，并且同时在两条外直线导轨之间设计两条硬轨运动面保证加工过程的稳定，不发生偏移，提高抗冲击能力；同时在两条硬轨之间再设置两条为线轨的内直线导轨，该内直线导轨配合外直线导轨同时进行精度定位；并且保证两条内直线导轨之间的传动丝杆的精确传动；在内道滑块上设置有支撑部，用于支撑传动丝杆，可保证在工作台收到外力冲击时，传动丝杠可以免受形变影响，保证整体加工精度；采用该龙门加工中心的床身导轨结构的龙门加工中心将具有更高的定位加工精度，并且具有更大的承载能力和抗冲击能力。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。