[实用新型]一种卷曲式气体截流阀

说明书

现有对低压/大流量气流控制采用的截流阀具有运行动作空间大、装机功率大、重量大、造价高，但一般使用频次却很低，造成投资效益极低本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种卷曲式气体截流阀，其特征在于阀的阀芯部分由可卷曲的、柔性的、且阻止气流通过的截流面(指阀芯部件中用于截流的部件)和其支撑面、卷轴构成。设有相应的传动装置可使卷轴转动，使截流面卷在卷轴上。截流阀截流面积大小的改变决定于靠卷曲使阀芯截流板面挡风投影面改变了多少，改变过程中，阀芯截流板面与阀体边框之间没有滑移。

技术领域：

本发明提供一种卷曲式气体截流阀，用于低压、大流量，需要大流通口径工况的气流控制。

背景技术：

现有技术对低压/大流量气流控制采用的截流阀有插板式、翻版式、百叶式，其共同的缺点是运行动作空间大、装机功率大、重量大、造价高，但一般使用频次却很低，造成投资效益极低。针对上述问题，本发明提供了一种全新的、所采用的的机械原理与现有技术比截然不同的卷曲式气体截流阀，能克服现有低压、大流量截流阀所有的缺点。装机功率、造价仅是现有技术的10％-20％。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种气体截流阀。

本发明提供一种气体截流阀，其特征在于阀的阀芯部分(本案阀芯指阀的外壳以内的部分)由可卷曲的、柔性的、且阻止气流通过的截流面(指阀芯部件中用于截流的部件)和其支撑面、卷轴构成。支撑面由支撑边框和固定于支撑边框上的支撑筋板组成。支撑筋板设在支撑边框所围成的平面上。当口径较小时也可以省去。支撑面的外廓大小和形状与兼做阀体的箱体、或仓体、或管道安装位的内廓相一致，并焊接成一体。截流面承受巨大的气体压力，将其传递到支撑面上，再传到壳体上。截流面周圈均大于支撑边框的内廓100-300mm。它们相重叠的部分被气流压紧而密封。设置的传动装置可使卷轴转动，使截流面卷在卷轴上，以下称收卷，或将卷于其上的截流面释放离卷，以下称放卷。其传动装置可以是能完成转动传递的各种装置，如由电动机或马达类各种原动机带动的齿传动、链传动、带传动、杆传动等等，也包含人工动力的各种齿传动、链传动、带传动、杆传动等等。这些原动机、传动机都是成熟的技术。这些传动装置可以全设置在箱体、或仓室、或管道内，也可以部分设置在外部以利于检修。进一步的本案其特征区别在于：现有技术截流阀开启的大小是通过阀芯板面转动或抽走实现的。转动的缺点是占用空间大，抽走的缺点是产生很大的摩擦力。而本案所提的卷曲式截流阀开启的大小是通过将阀芯截流面卷曲，也就是通过卷曲使正在挡风的阀芯截流面的面积变大或变小来实现的。既不占空间，也不产生摩擦力。即改变截流投影面所用的机械原理与现有技术根本不同。优缺点也差别甚大。截流阀截流面积大小的改变决定于靠卷曲使阀芯截流板面挡风投影面改变了多少，改变过程中，阀芯截流板面与阀体和支撑边框之间没有滑移。

进一步的，技术方案特征在于：截流面为矩形，其一边固定于支撑边框的上部，相对的另一边固定在卷轴上。卷轴也固定于支撑边框上部或其近的壳体顶板上，固定于支撑边框上部的边与固定于卷轴上的边和两边中间下垂的柔性截流面形成的“U”形(从侧端看)内底放一配重辊。卷轴的轴承座也可固定于支撑边框上部，或固定在其近的箱、仓、管的顶板上。当卷轴放一部分卷或将卷全部放开，从侧端看，也就是平行于截流断面的水平方向看，截流面的柔性材料面是垂直的双层，固定于上支撑边框的一边与固定于卷轴上的一边和因重力作用下垂的双层柔性面兜成了有个“U”形。在双层之间“U”形底部设置一配重辊，也可以是管材。工位有三种，一是阀全开工位，即卷轴收卷的程度达到把“U”形底提到通流孔最高沿以上；二是阀全闭工位，即卷轴转动放卷的程度达到“U”形底降到通流孔最低沿以下(一般 100-300mm)部位；三是阀部分关闭工位，即“U”形底在通流孔径中部区域，呈部分关闭，部分打开状态。为了保证密封效果，截流面要对通流孔径全覆盖，且周边均要大一些(一般为100-300mm)，为防止截流面在卷轴上收卷时跑偏，可在阀体边框的截流面宽度以外左、右各设置至少一个挡块，起限制导向作用。