[实用新型]一种轴承套圈自动整列装置有效

专利信息
申请号: 201721732239.3 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN207645277U 公开(公告)日: 2018-07-24
发明(设计)人: 梁菊罗 申请(专利权)人: 绍兴和为贵轴承有限公司
主分类号: B65G47/26 分类号: B65G47/26
代理公司: 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 代理人: 赵炎英
地址: 312500 浙江省绍兴市新*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 轴承套圈 自动整列装置 进料平台 第一进料口 挡板 进料通道 伸缩套 收集座 称重 装盘 本实用新型 第二进料口 电动升降杆 拆卸连接 排列整齐 收集装置 影响产品 滑动座 倒角 划伤 码放 碰伤 套圈 整列 散落 配合
【说明书】:

实用新型公开了一种轴承套圈自动整列装置,包括进料平台,所述进料平台上部设置有第一进料口,且第一进料口与进料通道连接,所述进料通道两侧安装有挡板,且挡板下部安装有滑动座,所述收集座外侧固定安装有伸缩套,且伸缩套上部与第二进料口为拆卸连接,所述收集座上设置有称重计,所述电动升降杆与称重计连接。该轴承套圈自动整列装置通过进料平台和整列收集装置相配合,使轴承套圈自动进行排列收集,解决了大量套圈随意散落在待装盘内,需要通过人工将其排列整齐后再装盘,这增加了工人的劳动强度,浪费了劳动力,排列效率较低,在无序码放轴承套圈时,会造成端面及倒角处的碰伤、划伤,影响产品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈技术领域,具体为一种轴承套圈自动整列装置。

背景技术

在轴承套圈完成超精加工后,需要将套圈装盘送入下一工序,由于轴承套圈超精加工完成后,输出的轴承套圈是无序排列的,大量套圈随意散落在待装盘内,需要通过人工将其排列整齐后再装盘,这增加了工人的劳动强度,浪费了劳动力,排列效率较低,在无序码放轴承套圈时,会造成端面及倒角处的碰伤、划伤,影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈自动整列装置,以解决上述背景技术中提出的大量套圈随意散落在待装盘内,需要通过人工将其排列整齐后再装盘,这增加了工人的劳动强度,浪费了劳动力,排列效率较低,在无序码放轴承套圈时,会造成端面及倒角处的碰伤、划伤,影响产品质量的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承套圈自动整列装置,包括进料平台,所述进料平台上部设置有第一进料口,且第一进料口与进料通道连接,所述进料通道两侧安装有挡板,且挡板下部安装有滑动座,所述滑动座与滑轨活动连接,且滑动座与滑动电机固定连接,所述进料通道端部与第二进料口连接,且第二进料口边缘位置设置有弹性板,所述第二进料口固定设置在整列收集装置上方,且整列收集装置上设置有底座,所述底座上固定设置有电动升降杆,且电动升降杆上端设置有收集座,所述收集座外侧固定安装有伸缩套,且伸缩套上部与第二进料口为拆卸连接,所述收集座上设置有称重计,所述电动升降杆与称重计连接。

优选的,所述进料通道与挡板之间相互平行,且进料通道与滑轨垂直设置,所述滑轨对称设置在进料通道两侧。

优选的,所述进料通道为倾斜状结构,且进料通道表面设置为光滑结构,所述进料通道倾斜角度为20-50°。

优选的,所述第二进料口为圆形结构,且第二进料口在整列收集装置上方为水平结构,所述第二进料口与进料通道对称中心线相同,且第二进料口直径与进料通道最大宽度相等。

优选的,所述收集座和伸缩套均为圆形结构,且伸缩套最大伸缩长度与电动升降杆最大伸缩长度相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轴承套圈自动整列装置通过进料平台和整列收集装置相配合,使轴承套圈自动进行排列收集,解决了大量套圈随意散落在待装盘内,需要通过人工将其排列整齐后再装盘,这增加了工人的劳动强度,浪费了劳动力,排列效率较低,在无序码放轴承套圈时,会造成端面及倒角处的碰伤、划伤,影响产品质量的问题。该轴承套圈自动整列装置挡板通过滑动座在滑轨上进行移动,从而改变进料通道的宽度,以保证轴承套圈在从进料通道进行时,规格大小相同,以继续进行下一步整列工作,在进料过程中,轴承套圈在进料通道上由于重力作用下落,挡板对轴承套圈移动路径进行限制,进料通道表面为光滑结构,减小摩擦力,在轴承套圈通过进料通道进行移动到端部时,轴承套圈通过第二进料口进入整列收集装置内部,进行排列,且轴承套圈在移动过程中,不会偏移方向,使轴承套圈整齐进入第二进料口中,收集座对从第二进料口进入的轴承套圈进行整体的排列收集,伸缩套对轴承线圈在排列时形成固定,以免因为高度过高,使轴承套圈在垂直排列的时候产生倒塌现象,该装置结构简单,性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

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