[实用新型]一种工件加工的压紧机构

说明书

本实用新型公开了一种工件加工的压紧机构，包括有气缸，该气缸上连接有气缸连接杆，气缸连接杆的中部靠上位置设置有联动销，该联动销上铰接有联动块和第一联动板，联动块与第二联动板的下端相铰接，第二联动板的上端与压板的尾部相铰接，第一联动板与第三联动板的中部相铰接，第三联动板的下部与底座上的安装柱相铰接，第三联动板的上部与所述压板的中部相铰接，压板的头部设置有压紧面，压板的尾部底面设置有支撑面，压紧工件时，气缸连接杆的上端与支撑面相支撑。本实用新型的优点在于：结构合理，能够从工件内部实现工件的固定，在满足加工时的对产品定位夹紧的同时不会对零件整个大面铣削等过程中与刀具干涉。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其指一种工件加工的压紧机构。

背景技术

工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹；机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。

我们常见的夹具通常是从在工件的上方及侧面进行压紧加工,这样的夹具较为普遍，其结构较为简单,制作相对也较容易,但因客户需求不同，很多工件的结构不同,加工位置也不同，因而压紧的方式也有不同，因此需要设计不同的夹具来应对不同的加工工件。

一些加工工件，加工时需要对表面进行大面积的铣削、铰孔，这类工件加工时，通过上方和侧面夹紧时会对刀具造成干涉，会有人身安全风险和设备财产损失的潜在风险；而现有的夹具能难满足这类产品的装夹，这就给工件的加工带来了不便，有的工件需要进行多次装夹才能完成整个产品表面的加工，影响了加工效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构合理，固定可靠，能够实现内部压紧的一种工件加工的压紧机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种工件加工的压紧机构，包括有气缸，该气缸上连接有气缸连接杆，气缸连接杆的中部靠上位置设置有联动销，该联动销上铰接有联动块和第一联动板，联动块与第二联动板的下端相铰接，第二联动板的上端与压板的尾部相铰接，第一联动板与第三联动板的中部相铰接，第三联动板的下部与底座上的安装柱相铰接，第三联动板的上部与所述压板的中部相铰接，压板的头部设置有压紧面，压板的尾部底面设置有支撑面，压紧工件时，气缸连接杆的上端与支撑面相支撑。

优化的技术措施还包括：

上述的气缸设置于所述底座的下方，气缸连接杆穿过所述底座。

上述的气缸与所述底座的底面之间设置有支撑住。

上述的压板的头部上端切削形成斜面。

上述的联动销的两侧通过卡簧固定。

本实用新型一种工件加工的压紧机构，其由气缸上连接的气缸连接杆带动，并通过联动块、第一联动板、第二联动板、压板、第三联动板以及安装柱构成的铰链结构，固定工件时，气缸连接杆上推并与压板的支撑面相抵支撑，给予压板的压紧面予压力而压紧工件，结构合理，本压紧机构能够从工件内部实现工件的固定，在满足加工时的对产品定位夹紧的同时不会对零件整个大面铣削等过程中与刀具干涉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型锁紧状态结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示为本实用新型的结构示意图，