[实用新型]一种加工工件的滑块夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种加工工件的滑块夹紧机构，包括有气缸，气缸的伸出杆上固定有拉头，拉头上对称设置有第一联动销和第二联动销，气缸上方设置有导轨，该导轨上设置有能够沿所述导轨方向滑动的第一滑块和第二滑块，第一滑块上开设有向内倾斜的第一滑槽，第二滑块上开设有向内倾斜的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽对称设置，第一联动销穿置于所述第一滑槽内，第二联动销穿置于所述第二滑槽内。本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，固定可靠，通过联动销的转动，能够减小夹紧工件过程中联动销与滑槽之间的摩擦力，增强了夹紧机构的性能。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其指一种加工工件的滑块夹紧机构。

背景技术

工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹；机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。

机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工中的工艺装备。它的主要作用是：可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、组合、通用、经济方向发展。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，使用方便，固定可靠的一种加工工件的滑块夹紧机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种加工工件的滑块夹紧机构，包括有气缸，气缸的伸出杆上固定有拉头，拉头上对称设置有第一联动销和第二联动销，气缸上方设置有导轨，该导轨上设置有能够沿所述导轨方向滑动的第一滑块和第二滑块，第一滑块上开设有向内倾斜的第一滑槽，第二滑块上开设有向内倾斜的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽对称设置，第一联动销穿置于所述第一滑槽内，第二联动销穿置于所述第二滑槽内。

优化的技术措施还包括：

上述的导轨内开设有滑槽，第一滑块和第二滑块的下端分别向外延伸形成有凸块，凸块置于滑槽内。

上述的第一滑块的上表面制有第一键槽，第二滑块的上表面制有第二键槽。

上述的第一滑块的上表面制有第一固定孔，第二滑块的上表面制有第二固定孔。

上述的第一联动销和第二联动销的两端分别设置有卡簧。

上述的拉头通过螺钉与所述气缸的伸出杆相固定。

本实用新型一种加工工件的滑块夹紧机构，通过在拉头上对称设置有第一联动销和第二联动销，第一联动销和第二联动销分别与第一滑块上的第一滑槽、第二滑块上第二滑槽对应配合，采用联动销的转动，能够减小夹紧工件过程中联动销与滑槽之间的摩擦力，增强了夹紧机构的性能；本滑块夹紧机构由气缸带动锁紧工件，结构简单，使用方便，固定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：气缸1、第一联动销21、第二联动销22、导轨3、第一滑块4、第一滑槽4a、第一键槽41、第一固定孔42、第二滑块5、第二滑槽5a、第二键槽51、第二固定孔52、凸块6、卡簧7、螺钉8。