[实用新型]一种用于玻璃加工用连续式热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃加工用连续式热处理炉，包括炉体、加热仓、进料口和出料口，所述加热仓固定设置在炉体顶部，所述进料口固定设置在加热仓一端，所述出料口固定设置在加热仓另一端，所述炉体内腔一端固定连接有驱动齿轮，所述炉体内腔另一端固定连接有从动齿轮。本实用新型通过空气幕可将玻璃表面的灰尘或杂质吹除掉，可有效避免玻璃被加热后灰尘或杂质溶进玻璃表面，影响玻璃质量，同时通过空气幕能把加热仓内外的空气隔开，起到既玻璃出入方便，又能防止加热仓内外冷热空气交换，通过冷却机能把加热仓内外的空气隔开，减少热量损失，同时又能对玻璃表面进行降温，操作简单，可有效增加玻璃的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种连续炉，特别涉及一种用于玻璃加工用连续式热处理炉。

背景技术

连续式热处理炉利用机械推料或为机械化炉底输料的热处理炉，主要用于工件成批量连续热处理加热。对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。工业炉以单位时间单位炉底面积计算的炉子加热能力称为炉子生产率。炉子升温速度越快、炉子装载量越大，则炉子生产率越高。在一般情况下，炉子生产率越高，则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。

但是玻璃连续加热炉在使用过程中，炉体散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离炉烟气带走的热损失等，会带走大量热能，导致加热炉功率大，玻璃生产效率低，能源损耗大，为此，我们提出一种用于玻璃加工用连续式热处理炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于玻璃加工用连续式热处理炉，通过空气幕可将玻璃表面的灰尘或杂质吹除掉，可有效避免玻璃被加热后灰尘或杂质溶进玻璃表面，影响玻璃质量，同时通过空气幕能把加热仓内外的空气隔开，起到既玻璃出入方便，又能防止加热仓内外冷热空气交换，通过冷却机能把加热仓内外的空气隔开，减少热量损失，同时又能对玻璃表面进行降温，操作简单，可有效增加玻璃的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于玻璃加工用连续式热处理炉，包括炉体、加热仓、进料口和出料口，所述加热仓固定设置在炉体顶部，所述进料口固定设置在加热仓一端，所述出料口固定设置在加热仓另一端，所述炉体内腔一端固定连接有驱动齿轮，所述炉体内腔另一端固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮一侧固定连接有电机，所述加热仓顶部固定连接有一号加热器，所述加热仓底部固定连接有二号加热器，所述一号加热器顶部固定连接有保温层。

进一步地，所述电机一端通过链条与驱动齿轮相连。

进一步地，所述保温层顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机一端通过导流管与加热仓一端相连，所述鼓风机另一端通过导流管与加热仓另一端相连。

进一步地，所述进料口顶部固定连接有空气幕，所述出料口顶部固定连接有冷却机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.玻璃通过进料口进入加热仓内进行加热，通过空气幕可将玻璃表面的灰尘或杂质吹除掉，可有效避免玻璃被加热后灰尘或杂质溶进玻璃表面，影响玻璃质量，同时通过空气幕能把加热仓内外的空气隔开，起到既玻璃出入方便，又能防止加热仓内外冷热空气交换，同时减小炉内的能量损失。

2.通过电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮和从动齿轮通过表面的石英陶瓷辊对玻璃进行传动，辊面光滑、细腻、径向跳动小，加工精度优于同类进口产品，对玻璃不划伤，辊坯采用独创的注浆成型技术，具有密度高、强度大、高温不变形，耐磨损，使用寿命长等特点，使石英陶瓷辊具有体积密度高，强度大，热膨胀小，热震稳定性好，尺寸精度高，高温不变形，使用寿命长，对玻璃无污染的特点。