[实用新型]高频振动脉冲试验台

说明书

本实用新型公开了一种高频振动脉冲试验台，包括电机，与所述的电机传动连接的转轴，同轴地固定设置在所述的转轴上的飞轮，偏心地设置在飞轮外侧且与其可转动连接的摆臂，与所述的摆臂上端可转动连接且受驱动上下竖直运动的推杆，在所述的推杆上端固定设置有待测试件。本实用新型在转轴上设置飞轮，飞轮加大，飞轮的转动惯量是推杆和摆臂及待测试件的转动惯量之和的1倍甚至2倍以上，用飞轮的转动惯量平衡直线运动的惯量，减小电机电流的波动，延长电机使用寿命。而且用电机的转动通过连杆机构转化为竖直驱动，可便捷实现不同频率高频震动实现，提高了设备的使用通用性。

技术领域

本实用新型涉及试件检测技术领域，特别是涉及一种高频振动脉冲试验台。

背景技术

在汽车领域，因为零部件往往要在各种环境下长时间行驶，因此各部件，如软管等的可靠性和寿命成为需要关注的问题。目前，工厂制造的软管在经过各种前期测试后，如果要进行寿命测试，需要在实际安装在汽车上进行道路试验。对于寿命在几万公里的软管来说，进行道路试验是一项费时且昂贵的测试。

中国专利CN102478471A公开了一种快速测试软管寿命的方法及其试验台，以解决传统软管测试需要进行长时间道路试验的问题。测试方法包括以下步骤：按照软管在汽车上路径的布置方式，在试验台上安装。接着根据软管在汽车环境中存在的运动方式、震动频率、脉冲压力、以及扭转角度，设定扭转角度、扭转速度、压缩拉伸位移、拉伸速度、脉冲压力以及脉冲周期。然后启动试验台，进行测试。在测试过程中，记录软管的扭转次数、拉伸压缩次数、脉冲周期次数、以及脉冲压力。当扭转次数、拉伸压缩次数、脉冲周期次数、以及脉冲压力的至少部分达到设定的标准，或者软管破坏时，停止测试。

但是，在某些需要高频振动场合，上述试验台则会表现为振动频率低，直线轴承的采用影响了振动频率，频率稍高便会卡死不动，试验效率低，无法满足高频振动的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种高频振动脉冲试验台。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种高频振动脉冲试验台，包括电机，与所述的电机传动连接的转轴，同轴地固定设置在所述的转轴上的飞轮，偏心地设置在飞轮外侧且与其可转动连接的摆臂，与所述的摆臂上端可转动连接且受驱动上下竖直运动的推杆，在所述的推杆上端固定设置有待测试件。

述的推杆为间隔设置的两根，两根底部固定设置有连接杆，所述的连接杆与所述的摆臂可转动连接。

还包括支撑板，所述的支撑板上竖直地固定设置有与所述的推杆匹配的直线轴承。

所述的飞轮的转动惯量与推杆和摆臂及待测试件的转动惯量的比为1：1以上。

所述的飞轮外侧面上设置有固定槽，在所述的固定槽内固定设置有传动盘，所述的摆臂下端与所述的传动盘传动连接。

所述的转轴通过轴承座固定设置在底板上，所述的转轴与所述的电机通过皮带传动连接。

所述的支撑板设置在高低温腔内。

所述的直线轴承为自润滑轴承。

所述的推杆上端固定设置有载架，所述的载架两端设置有管夹以定位所述的待测试件。

所述的电机固定设置在调整板上，所述的调整板通过长孔配合螺栓固定在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：