[实用新型]一种亚克力模具放置架和翻转车组合装置

说明书

本实用新型涉及一种亚克力模具放置架和翻转车组合装置。现有的模具放置架不能自行移动和翻转。本实用新型包括模具放置架和模具小车；模具放置架左右两边的侧壁板上各安装一个耳轴，其后侧的背板上安装多个背部滚轮，其底部安装多个底部滚轮，其前框的四边均固定安装一个吊环；翻转车由平板小车、横梁、伸缩缸以及托举臂组成；两条平板小车的后端通过横梁固定连接，每一个平板小车上均竖立两根导柱，每根导柱上套有一个导套，托举臂的两端分别与一个导套固定连接；托举臂上表面的中部设有一个“U”形槽，伸缩缸活塞杆的端部连接在托举臂下表面的中部，伸缩缸的缸体固定连接在平板小车上。本实用新型了自行，可由人工直接实现模具放置架的翻转。

技术领域

本实用新型涉及一种亚克力板制作辅助工具，具体涉及一种亚克力模具放置架和翻转车组合装置。 。

背景技术

目前的亚克力板制作流程，一般包括下述步骤：

1.备料：将亚克力原材料清洗、干燥、粉碎，然后在搅拌下用甲基丙烯酸甲酯溶解亚克力原材料得到液态亚克力，并装置在输出容器中；

2.制作模具：将两块玻璃板用C 型夹夹住三条边，中间镂空，留有开口，后将模具平放在放置架上；

3.浇注：将模具放置架转置，使模具开口向上，将液态亚克力灌装到模具内，将模具开口密封；

4.装运：将若干装满液态亚克力的放置架上由吊车统一运至加热成型池处；

5.热水池成型：将模具放置架连同模具一起浸没在加热成型池内至液态亚克力硬化成型；

6.脱模：将成型后的亚克力板从模具内取出，经过打磨抛光；

7.贴纸：将表面经过处理的亚克力板输送至贴纸机上，利用滚筒挤压的方式，输出时经过加速粘连装置，将贴纸平整的粘黏在亚克力板上。

其中步骤2、3、4、5使用的模具放置架，需要先立式放置，再转置成卧式放置。由于模具放置架本身的重量较重，再加上模具的重量，人力无法操作。

因此在需要使用吊车或行车将模具放置架从立式转换成卧式放置。

这样的操作过程存在以下问题：

（1）采用吊车或行车吊装转置过程比较麻烦，而且效率不高；吊装过程经常发生模具放置架上的玻璃模具滑落摔碎的事故。

（2）吊车或行车的使用对场地要求较高，很多地方行车和吊车无法到达，而大规模的生产中，场地内布置了很多亚克力模具放置架，存在很多吊装死角。 另外行车和吊车的投入加大；行车和吊车的体积也较大，受到场地的限制，不能在一个场地内同时布置很多部吊车或行车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力模具放置架和翻转车组合装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力模具放置架和翻转车组合装置，包括模具放置架和模具小车；所述的模具放置架分为多个隔层，所述的模具放置架左右两边的侧壁板的正中位置各安装一个耳轴；所述模具放置架后侧的背板上安装多个背部滚轮，所述模具放置架的底部安装多个底部滚轮，所述模具放置架前框的四边均固定安装一个吊环；所述的翻转车由两部平行布置的平板小车、一根横梁、两个伸缩缸以及两个托举臂组成；两条平板小车的后端通过横梁固定连接，每一个平板小车上均竖立两根导柱，每根导柱上套有一个导套，托举臂的两端分别与一个导套固定连接；所述托举臂上表面的中部设有一个“U”形槽，所述伸缩缸活塞杆的端部连接在托举臂下表面的中部，所述伸缩缸的缸体固定连接在平板小车上。