[实用新型]壳体类工件背面跳动检测装置有效
申请号: | 201721734419.5 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN207515664U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 孙绍先 | 申请(专利权)人: | 大连麦克斯汽车部件制造有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116011 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑螺栓 上平面 滑套 立柱 跳动检测装置 壳体类工件 千分表 支撑杆 底座 背面 垂直 本实用新型 工件支撑台 沿圆周方向 工件支撑 工作效率 横向固定 螺母紧固 螺纹连接 测量针 平面相 上螺纹 顶丝 端头 上套 检测 | ||
本实用新型的壳体类工件背面跳动检测装置,包括平台,在平台的上平面上固定有底座,在底座上固定有立柱,立柱与平台的上平面相垂直,在立柱上套装有滑套,滑套上螺纹连接有顶丝,在滑套上横向固定有支撑杆,在支撑杆的端头安装有千分表,千分表的测量针与平台的上平面垂直,在平台的上平面上设有工件支撑台,工件支撑台上螺纹连接有支撑螺栓,支撑螺栓通过螺母紧固,所述的支撑螺栓有3个并且沿圆周方向均匀分布。具有结构简单、操作方便、检测精准、提高工作效率的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,特别是一种用于壳体类工件的背面跳动检测装置。
背景技术
目前,对于壳体类工件的背面跳动是靠加工设备自身精度进行保证的,对于加工后的壳体类工件的背面跳动误差只能通过普通工具进行手工测量,没有一个完整的测量装置,操作随意,工作效率低,不通及时精确撑握壳体类工件的背面跳动量,最终对工件的装配质量有影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、检测精准、提高工作效率的壳体类工件背面跳动检测装置,克服现有技术的不足。
本实用新型的壳体类工件背面跳动检测装置,包括平台,在平台的上平面上固定有底座,在底座上固定有立柱,立柱与平台的上平面相垂直,在立柱上套装有滑套,滑套上螺纹连接有顶丝,在滑套上横向固定有支撑杆,在支撑杆的端头安装有千分表,千分表的测量针与平台的上平面垂直,在平台的上平面上设有工件支撑台,工件支撑台上螺纹连接有支撑螺栓,支撑螺栓通过螺母紧固,所述的支撑螺栓有3个并且沿圆周方向均匀分布。
所述的千分表通过顶紧螺钉固定在连接块上,连接块与支撑杆的端头固定连接。
本实用新型的壳体类工件背面跳动检测装置,使用时将已经加工的壳体类工件置于支撑螺栓上,放置工件之前可通过转动支撑螺栓的方式调整其高度,使工件的基础面平行于平台上平面,然后通过螺母紧固,然后移动工件支撑台使千分表的测量针与被测工件的背面接触,连续移动(转动)工件支撑台可通过千分表测取被测表面即工件背面的跳动情况,根据工件的规格调整滑套的高度。具有结构简单、操作方便、检测精准、提高工作效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示的工件支撑台的结构示意图;
图3是图2所示的俯视示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示:本实用新型的壳体类工件背面跳动检测装置,包括平台1,在平台1的上平面上通过螺钉固定有底座11,在底座11上固定有立柱8,立柱8与平台1的上平面相垂直。
在立柱8上套装有滑套9,滑套9可相对于立柱8上下滑动。滑套9上螺纹连接有顶丝10,用于顶靠立柱8,使滑套9相对于立柱8固定。
在滑套9上横向固定有支撑杆7,在支撑杆7的端头安装有千分表6,千分表6的测量针12与平台1的上平面垂直。在平台1的上平面上设有工件支撑台2,工件支撑台2上螺纹连接有支撑螺栓4,支撑螺栓4通过螺母3紧固,支撑螺栓有3个并且沿圆周方向均匀分布。
千分表6通过顶紧螺钉13固定在连接块5上,连接块5与支撑杆7的端头固定连接。
本实用新型的壳体类工件背面跳动检测装置,使用时将已经加工的壳体类工件置于支撑螺栓4上,放置工件之前可通过转动支撑螺栓4的方式调整其高度,使工件的基础面平行于平台1上平面,然后通过螺母3紧固,然后移动工件支撑台2使千分表6的测量针12与被测工件的背面接触,连续移动(转动)工件支撑台2可通过千分表6测取被测表面即工件背面的跳动情况,根据工件的规格调整滑套9的高度。具有结构简单、操作方便、检测精准、提高工作效率的优点。
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