[实用新型]一种带有隔热装置的全管风冷式固定筛

说明书

一种带有隔热装置的全管风冷式固定筛，属于球团工程中的回转窑设备技术领域。包括筛体梁、筛板、支座、支座护板、进风管、隔热装置及出风管；筛体梁上有筛板；筛体梁和筛板均在支座上；支座上有支座护板；进风管位于筛体梁的一侧；隔热装置在筛体梁和筛板之间，用于降低筛体梁管式结构下部的热辐射温度；筛体梁和支座均为管式结构；隔热装置为厚度6～8mm不锈钢板弯制而成。优点在于，有效降低热辐射温度及氧化速度，延长使用寿命，降低成本。

技术领域

本实用新型属于球团工程中的回转窑设备技术领域，特别涉及一种带有隔热装置的全管风冷式固定筛。

背景技术

固定筛在链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工艺中属于回转窑的重要组成部分。固定筛安装在回转窑窑头罩内，主要用于阻止回转窑内形成的大块和损坏脱落的耐材块落入环冷机给料斗内，其直接接触的环境温度可达到1200℃左右，在高温环境下受烟气、物料的冲击和腐蚀，同时将温度传递给承载的固定筛，固定筛进行通水冷却，避免在高温环境下长时间工作以致烧损。目前使用的固定筛有如下的缺点和不足：

1、现有的固定筛筛体梁和支座结构形式不合理，均采用不锈钢板钢板焊接而成中空通水结构，焊缝较长较多，且焊缝多有交叉，焊缝应力高，长期高温环境影响，容易开裂，造成筛体梁和支座漏水，导致固定筛停止通水冷却，而且筛体梁和支座材料制造费用较高。

2、筛体梁和支座下方受高温烟气冲蚀较大，热辐射温度高，更容易导致焊缝处开裂，导致固定筛的使用寿命降低，并且固定筛安装在回转窑窑头罩的内部，需要停产整体更换，给球团厂持续生产带来了不便。

3、筛体梁和支座冷却方式为通水冷却，在水资源匮乏地区成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有隔热装置的全管风冷式固定筛，解决了现有技术中固定筛结构复杂、使用寿命短、漏水率及材料成本高的问题。

一种带有隔热装置的全管风冷式固定筛，包括筛体梁1、筛板2、支座3、支座护板4、进风管5、隔热装置6及出风管7。筛体梁1上有筛板2，筛板2主要用于保护筛体梁1避免高温烟气和物料的冲蚀；筛体梁1和筛板2均在支座3上；支座3上有支座护板4；进风管5位于筛体梁1的一侧；隔热装置6在筛体梁1和筛板2之间，用于降低筛体梁1管式结构下部的热辐射温度；出风管7位于支座3及支座护板4的一侧。

筛体梁1和支座3均为管式结构，由普通碳钢无缝钢管制成，采用通风冷却方式。

筛体梁1在支座3上等间距并排排列，数量≥4个。

筛板2和支座护板4均为耐高温耐磨材质制成的。

隔热装置6为厚度6～8mm不锈钢板弯制而成，焊接在筛体梁1上用于隔热。

筛体梁1、筛板2、支座3、支座护板4及隔热装置6均位于回转窑窑头罩内。

进风管5及出风管7位于窑头罩外。

球团物料从窑头落到筛板2上，合格物料从筛体梁1中间落到环冷机给料斗内，回转窑内形成的大块和脱落的耐材被拦下并分布在筛体梁1上，定期由人工清除。

本实用新型的优点在于：整体采用普通碳钢的全管式结构，减少结构焊缝存在，对筛体梁和支座进行通风冷却，隔热装置降低固定筛筛体梁和支座的热辐射温度，降低筛体梁和支座的氧化速度，使寿命得以延长，有效降低制造成本。在水资源匮乏的地区也能达到理想的冷却效果，为氧化球团工艺的高性能和高作业率提供可靠的设备保证。

附图说明

图1为带有隔热装置全管风冷式固定筛整体图。其中，筛体梁1、筛板2、支座3、支座护板4、进风管5、隔热装置6、出风管7。

图2为带有隔热装置全管风冷式固定筛截面图。其中，筛体梁1、筛板2、隔热装置6。