[实用新型]自动注脂机

说明书

本实用新型公开了自动注脂机，包括控制器、出口接头、油脂出口端盖、油脂筒、进气端盖、活塞、进气接头、进气电磁阀和泄压电磁阀；油脂筒的一端设置进气端盖并在该进气端上设置进气接头，油脂筒的另一端设置油脂出口端盖并在该油脂出口端盖上设置出口接头；活塞横向设于油脂筒中将油脂筒分隔为润滑油脂腔和气腔，润滑油脂腔内用于装填润滑油脂；进气接头连接有通气管，该通气管的另一端分别设有进气管和出气管，进气电磁阀和泄压电磁阀分别设于该进气管和出气管上；控制器分别与进气电磁阀和泄压电磁阀连接。本实用新型结构简单，通过控制器、电磁阀，精确控制压缩空气，并且工作过程稳定，智能化操作免去了人工操作，保证了安全性。

技术领域

本实用新型涉及注脂领域，具体涉及自动注脂机。

背景技术

注脂机通过压缩空气驱动气动马达，带动活塞往复运动，利用活塞上下端面积差，而获得高压流体输出，液体输出压力取决于活塞两端面积比及驱动气体的压力。活塞两端面积比定义为泵的比率，并标示在泵的型号中。通过调节工作气压可获得不同压力输出的流体。

注脂机主要由金属筒体、气动马达、压力表、气源切断阀、气泵、输入电源、高压软管、操作手柄等组成。

一般的油脂机一般存在结构复杂的缺点，并且控制不够精确。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型公开了自动注脂机。

本实用新型采用的技术方案是：

自动注脂机，包括控制器、出口接头、油脂出口端盖、油脂筒、进气端盖、活塞、进气接头、进气电磁阀和泄压电磁阀；所述油脂筒的一端设置进气端盖并在该进气端上设置进气接头，油脂筒的另一端设置油脂出口端盖并在该油脂出口端盖上设置出口接头；所述活塞横向设于油脂筒中将油脂筒分隔为润滑油脂腔和气腔，润滑油脂腔内用于装填润滑油脂；所述进气接头连接有通气管，该通气管的另一端分别设有进气管和出气管，进气电磁阀和泄压电磁阀分别设于该进气管和出气管上；所述控制器分别与进气电磁阀和泄压电磁阀连接。

作为优选，所述进气接头为微孔进气球形接头。微孔进气球形接头密封性能好，稳定可靠，维护方便快捷。

作为优选，所述出口接头为油脂出口球形接头。油脂出口球形接头密封性能好，稳定可靠，维护方便快捷。

作为优选，所述进气端盖和油脂出口端盖均通过螺栓分别与油脂筒的两端连接，或者以卡接的方式分别与油脂筒两端连接。

进一步地，所述进气端盖和油脂出口端盖与油脂筒的连接处设有密封垫圈。保证密封性能。

另外，所述控制器还连接有定时器和显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，通过控制器、电磁阀，精确控制压缩空气，并且工作过程稳定，智能化操作免去了人工操作，保证了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的名称为：

1-油脂出口球形接头，2-油脂出口端盖，3-油脂筒，5-进气端盖，6-活塞，7-微孔进气球形接头，8-螺栓，9-进气电磁阀，10-泄压电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。