[实用新型]一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置

说明书

本实用新型公开了一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置，它涉及镗床技术领域，它包含端部保护轴承、丝杆保护轴套、丝杆放置箱和垫板连接杆，端部保护轴承上方安装有滚柱丝杆，安装轴头上方安装有端部保护壳体，端部保护壳体上方连接有丝杆放置箱，丝杆放置箱下方安装有丝杆传动杆，丝杆传动杆下方安装有连接固定板，连接固定板下方安装有固定安装螺栓，固定安装螺栓下方安装有垫板连接杆，垫板连接杆一侧安装有三通轴套，三通轴套内部安装有轴套垫片，丝杆传动杆内部安装有滚柱。有益效果在于：能够对滚柱丝杆进行有效支撑，确保滚柱丝杠能够长时间工作后不会发生变形，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及镗床设备技术领域，特别是涉及一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置。

背景技术

镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。由于制造武器的需要，在15世纪就已经出现了水力驱动的炮筒镗床。1769年J.瓦特取得实用蒸汽机专利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽机的关键问题。1880年前后，在德国开始生产带前后立柱和工作台的卧式镗床。为适应特大、特重工件的加工，20世纪30年代发展了落地镗床。随着铣削工作量的增加，50年代出现了落地镗铣床。20世纪初，由于钟表仪器制造业的发展，需要加工孔距误差较小的设备，在瑞士出现了坐标镗床。为了提高镗床的定位精度，已广泛采用光学读数头或数字显示装置。有些镗床还采用数字控制系统实现坐标定位和加工过程自动化。

目前我国使用的数控落地镗铣床滚珠丝杆在使用时多采用简单的支撑，由于滚柱丝杆长度较长，自重较大，在长时间工作后容易发生弯曲，对镗床造成损伤。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置。

本实用新型的一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置，它包含端部保护轴承、丝杆保护轴套、丝杆放置箱和垫板连接杆，端部保护轴承上方安装有滚柱丝杆，滚柱丝杆内部安装有丝杆垫板，丝杆垫板上方安装有丝杆保护轴套，丝杆保护轴套上方设置有松紧度调节器，松紧度调节器上方安装有安装轴头，安装轴头上方安装有端部保护壳体，端部保护壳体上方连接有丝杆放置箱，丝杆放置箱下方安装有丝杆传动杆，丝杆传动杆下方安装有连接固定板，连接固定板下方安装有固定安装螺栓，固定安装螺栓下方安装有垫板连接杆，垫板连接杆一侧安装有三通轴套， 三通轴套内部安装有轴套垫片，丝杆传动杆内部安装有滚柱。

作为优选，所述的端部保护轴承1与滚柱丝杆2卡合连接，丝杆垫板3与丝杆保护轴套4卡合连接。

作为优选，所述的松紧度调节器5与安装轴头6卡合连接，端部保护壳体7与丝杆放置箱8嵌合连接。

作为优选，所述的丝杆传动杆9与滚柱丝杆2卡合连接，固定安装螺栓11与连接固定板10螺栓连接。

作为优选，所述的三通轴套13与连接固定板10卡合连接，松紧度调节器5与三通轴套13嵌合连接。

作为优选，所述的轴套垫片14直径为5cm。

作为优选，所述的端部保护壳体7由铸铁压制而成,表面进行打磨抛光后喷漆处理。

本实用新型的有益效果：能够对滚柱丝杆进行有效支撑，确保滚柱丝杠能够长时间工作后不会发生变形，使用效果好。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型一种数控落地镗铣床滚珠丝杆用支承装置的主视图；