[实用新型]一种方便脱模的装配式建筑构件生产模具

说明书

一种方便脱模的装配式建筑构件生产模具，包括模具底板，沿所述模具底板四周设置有纵向立板、横向立板，所述模具底板下方还设置有模具基座，沿所述模具基座四周设置有纵轴、横轴，所述纵向立板底部设置有纵向轴套、所述横向立板底部设有横向轴套，所述纵向轴套与所述纵轴转动配合，所述横向轴套与所述横轴转动配合，所述横向立板向两侧延长一体成型有安装板，所述纵向立板上开设有用于容纳所述安装板的条形通孔，所述横向立板两侧的安装板上均设置有用于容纳插销的开孔。装配式建筑构件生产模具的横向立板、纵向立板和模具底板，整合在所述模具基座上，不易丢失，便于多次循环利用，所述横向立板和纵向立板铰接在所述模具基座上，便于脱模。

技术领域

本实用新型涉及装配式构件的生产模具领域，具体的说，是一种方便脱模的装配式建筑构件生产模具。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑，称为预制装配式建筑。

为达到节能、环保、经济的目的，最大化体现装配式建筑的优势，装配式建筑构件的生产模具一般为多次循环利用，再采用传统现浇建筑相似的模具和暴力拆模方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的装配式建筑构件生产模具，用于多次循环利用生产建筑构件。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种方便脱模的装配式建筑构件生产模具，包括模具底板，沿所述模具底板长向对称设置有纵向立板，沿所述模具底板短向对称设置有横向立板，所述模具底板下方还设置有模具基座，沿所述模具基座长向对称设置有纵轴，沿所述模具基座短向对称设置有横轴，所述纵向立板底部设置有纵向轴套、所述横向立板底部设有横向轴套，所述纵向轴套与所述纵轴转动配合，所述横向轴套与所述横轴转动配合，所述横向立板向两侧延长一体成型有安装板，所述纵向立板上开设有用于容纳所述安装板的条形通孔，所述横向立板两侧的安装板上均设置有用于容纳插销的开孔。制作装配式建筑构件时，所述纵向立板、横向立板合围在所述模具底板周围，所述横向立板的安装板插入所述纵向立板的条形通孔，再向所述安装板的开孔内插入插销固定；装配式建筑构件制作完成后，取开插销，向下翻转所述纵向立板，再向下翻转所述横向立板，再取出建筑构件完成脱模。装配式建筑构件生产模具的横向立板、纵向立板和模具底板，整合在所述模具基座上，不易丢失，便于多次循环利用，所述横向立板和纵向立板铰接在所述模具基座上，便于脱模。

优选的，所述模具底板四周设有条形凹槽，所述纵向立板上设有与所述条形凹槽相适应的长凸条，所述横向立板上设有与所述条形凹槽相适应的短凸条。通过在所述纵向立板上设置长凸条、在所述横向立板上设置短凸条，制作装配式建筑构件时，所述长凸条和短凸条嵌入所述模具底板四周的条形凹槽内，使得四周的纵向立板、横向立板与所述模具底板的结合部位更为严密，防止浇筑混凝土浆时发生漏浆或爆模现象。

优选的，所述模具基座上对称设置有凸起的T型导轨，所述模具底板底部设置有与所述T型导轨配合的带有回钩滑槽。装配式建筑构件制作完成后，脱模时，所述横向立板和纵向立板向下翻转脱开后，可使用吊具将建筑构件连同所述模具底板一起，从所述模具基座上拖出并调离，对于到达终凝、但未完成养护的建筑构件，可以先行将建筑构件连同模具底板一起移动至养护室进行养护，防止未完成养护的建筑构件在转移途中受损，此时可以使用新的模具底板与原有构件的组合成完整的模具进行浇筑，节省了所述横向立板、纵向立板和模具基座的周转时间，缩短了周转周期，进一步起到了经济、环保的效果，充分发挥了装配式建筑的生产优势。

优选的，所述模具底板底部还固定有用于拖动的拉索。