[实用新型]一种收片机

说明书

本实用新型公开了一种收片机，包括收片机体，所述收片机体下方的一侧安装有气源，所述收片机体的上方安装有固定架，所述固定架内的一端安装有对接跑道，所述对接跑道上方的一端安装有下料模组，所述下料模组的一侧安装有感应器，所述对接跑道的一侧安装有废料盒，所述下料模组的一端安装有下料吸盘，所述下料吸盘的下方安装有收片盒，所述固定架顶部的一侧安装有人机界面，所述收片机体底部的一侧安装有固定底脚，所述固定底脚的一侧安装有万向自锁轮。本实用新型的下料模组的一侧安装有感应器，通过下料模组可以保护保护电池片，通过感应器可以提醒下料吸盘抓取，这样可以降低碎片率，提高产能，减少人工更换频率。

技术领域

本实用新型涉及收片机技术领域，具体是一种收片机。

背景技术

电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅 单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。 将单晶硅棒切成片，一般片厚约0.3毫米。硅片经过抛磨、清洗等工序，制成待加工的原料硅片。加工太阳能电池片，首先要在硅片上掺杂和扩散，一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就硅片上形成P>N结。然后采用丝网印刷法，精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂覆减反射源，以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉。因此，单晶硅太阳能电池的单体片就制成了。单体片经过抽查检验，即可按所需要的规格组装成太阳能电池组件（太阳能电池板），用串联和并联的方法构成一定的输出电压和电流。最后用框架和材料进行封装。用户根据系统设计，可将太阳能电池组件组成各种大小不同的太阳能电池方阵，亦称太阳能电池阵列。目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15％左右，实验室成果也有20％以上的。目前太阳能电池使用的多晶硅材料，多半是含有大量单晶颗粒的集合体，或用废次单晶硅料和冶金级硅材料熔化浇铸而成。其工艺过程是选择电阻率为100～300欧姆·厘米的多晶块料或单晶硅头尾料，经破碎，用1：5的氢氟酸和硝酸混合液进行适当的腐蚀，然后用去离子水冲洗呈中性，并烘干。用石英坩埚装好多晶硅料，加入适量硼硅，放人浇铸炉，在真空状态中加热熔化。熔化后应保温约20分钟，然后注入石墨铸模中，待慢慢凝固冷却后，即得多晶硅锭。这种硅锭可铸成立方体，以便切片加工成方形太阳电池片，可提高材制利用率和方便组装。多晶硅太阳能电池的制作工艺与单晶硅太阳能电池差不多，其光电转换效率约12％左右，稍低于单晶硅太阳能电池，但是材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。

目前关于收片机仍存在不足之处，例如：操作不便、碎片太多、产能较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种收片机，以解决现有技术中操作不便、碎片太多、产能较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收片机，包括收片机体，所述收片机体下方的一侧安装有气源，所述收片机体的上方安装有固定架，所述固定架内的一端安装有对接跑道，所述对接跑道上方的一端安装有下料模组，所述下料模组的一侧安装有感应器，所述对接跑道的一侧安装有废料盒，所述下料模组的一端安装有下料吸盘，所述下料吸盘的下方安装有收片盒，所述固定架顶部的一侧安装有人机界面，所述收片机体底部的一侧安装有固定底脚，所述固定底脚的一侧安装有万向自锁轮。

优选的，所述固定底脚共设置有四个，且四个固定底脚安装在收片机体底部的两侧，是可收缩结构。

优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮安装在固定底脚的内侧。

优选的，所述气源上设置有透明密封盖。

优选的，所述下料吸盘与下料模组镶嵌连接，且可拆卸结构。