[实用新型]软膜承接安装机构及具有其的软膜转印设备有效
申请号: | 201721737062.6 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN207594502U | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 陆洋 | 申请(专利权)人: | 张家港康得新光电材料有限公司 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 215634 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软膜 安装机构 压印滚轮 支撑柱 卷料 承接 本实用新型 转印设备 出料端 可转动 穿过 支撑 | ||
本实用新型提供了一种软膜承接安装机构及具有其的软膜转印设备,软膜承接安装机构包括:支撑柱,支撑柱用于支撑压印滚轮;卷料组件,卷料组件与支撑柱和软膜的出料端均连接;其中,卷料组件相对于支撑柱可转动地设置,以使软膜的出料端具有位于压印滚轮上侧的原始位置,和位于压印滚轮下侧的卷料位置。本实用新型的软膜承接安装机构解决了现有技术中的软膜穿过压印滚轮较为困难的问题。
技术领域
本实用新型涉及软膜转印领域,具体而言,涉及一种软膜承接安装机构及具有其的软膜转印设备。
背景技术
在3D Cell制造工艺中,需要将软膜上的微结构转印到ITO玻璃上,现有技术通过在ITO玻璃上涂UV胶,用滚轮将软膜结构压印到玻璃表面,再固化UV胶实现转印。
现有的压印设备,软膜无法实现自动更换,都是通过人工将裁接好的软膜安装到设备上实现软膜的更换。手动更换软膜有可能因人为原因导致安装软膜时误撞到压印滚轮,导致压印滚轮表面受损。此外,现有软膜安装方法最大的困难在于软膜需过压印滚轮再拿回来安装,由于空间限制,手动操作较为困难。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种软膜承接安装机构及具有其的软膜转印设备,以解决现有技术中的软膜穿过压印滚轮较为困难的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种软膜承接安装机构,包括:支撑柱,支撑柱用于支撑压印滚轮;卷料组件,卷料组件与支撑柱和软膜的出料端均连接;其中,卷料组件相对于支撑柱可转动地设置,以使软膜的出料端具有位于压印滚轮上侧的原始位置,和位于压印滚轮下侧的卷料位置。
进一步地,卷料组件包括接料杆,接料杆具有自由端和转动端,其中,自由端用于与软膜的出料端相连接,转动端相对于支撑柱可转动地设置。
进一步地,接料杆以平行于压印滚轮的中心线为转轴可转动地设置,以使接料杆的自由端具有第一位置和第二位置;当自由端位于第一位置时,出料端位于原始位置;当自由端位于第二位置时,出料端位于卷料位置。
进一步地,接料杆的横截面为弧形面。
进一步地,卷料组件还包括:转轴,转轴与支撑柱相连接,转轴的延伸方向与压印滚轮的中心线相一致;其中,接料杆可转动地设置在转轴上。
进一步地,卷料组件还包括:承载部,承载部与接料杆的自由端相连接,承载部用于与软膜的出料端相连接,接料杆驱动承载部带动软膜的出料端从原始位置运动至卷料位置。
进一步地,承载部为直杆,承载部上设置有承接槽,软膜的出料端设置在承接槽内。
进一步地,支撑柱为两个,两个支撑柱间隔设置,两个支撑柱用于支撑压印滚轮。
进一步地,接料杆为两个,两个接料杆设置在相应的支撑柱上,两个接料杆分别与软膜的出料端的两端相连接。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种软膜转印设备,包括软膜承接安装机构和压印滚轮,软膜承接安装机构为上述的软膜承接安装机构。
进一步地,压印滚轮可转动地设置在支撑柱上,以将软膜上的花印转印到玻璃上。
本实用新型的软膜承接安装机构通过支撑柱和卷料组件能够高效地使软膜穿过压印滚轮。其中,卷料组件与支撑柱和与软膜的出料端分别连接,卷料组件相对于支撑柱可转动地设置,以使软膜的出料端具有位于压印滚轮上侧的原始位置,和位于压印滚轮下侧的卷料位置。在具体使用过程中,将软膜安装到卷料组件上,此时,软膜的出料端位于压印滚轮上侧的原始位置,在需要将软膜穿过压印滚轮时,卷料组件相对于支撑柱转动,从而使得卷料组件的至少部分转动到压印滚轮的另一侧,此时,软膜的出料端位于压印滚轮下侧的卷料位置,从而完成了软膜穿过压印滚轮的整个过程。本实用新型的软膜承接安装机构通过支撑柱和卷料组件能够高效地使软膜穿过压印滚轮,解决了现有技术中的软膜过压印滚轮较为困难的问题。
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