[实用新型]调幅器与超声波焊头组件

说明书

本实用新型的目的在于提供一种调幅器与超声波焊头组件，其在超声波滚动焊接时有利于提升焊接质量。根据本实用新型一方面的调幅器与超声波焊头组件，用于超声波滚动焊接，其中，所述调幅器与所述超声波焊头的一方在端面的轴心处设置有圆孔且另一方在端面的轴心处设置有圆柱凸台，所述调幅器与所述超声波焊头由所述圆孔与所述圆柱凸台轴孔配合来确保共轴线，并由位于该该轴线上的双头螺栓连接紧固。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接机的调幅器、焊头的连接结构。

背景技术

在超声波焊接过程中，通过超声换能器将高频电信号转化为焊头的高频振动，完成焊接工作。焊头与超声换能器直接通过调幅器连接，超声能量从换能器通过调幅器传到焊头上，调幅器用于调节焊头的振幅。因此焊头与调幅器的装配精度和连接方式会影响到能量传递的效率，要求二者在紧固的同时确保调幅器和焊头具有很好的同轴度。目前焊头与调幅器的传统连接方式为，在焊头和调幅器的贴合面上各加工一个螺纹孔，并使用双头螺栓连接。这种连接方式在滚动焊接时不但增加了能量损耗，还可能造成虚焊等焊接缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调幅器与超声波焊头组件，其在超声波滚动焊接时有利于提升焊接质量。

根据本实用新型一方面的调幅器与超声波焊头组件，用于超声波滚动焊接，其中，所述调幅器与所述超声波焊头的一方在端面的轴心处设置有圆孔且另一方在端面的轴心处设置有圆柱凸台，所述调幅器与所述超声波焊头由所述圆孔与所述圆柱凸台轴孔配合来确保共轴线，并由位于该该轴线上的双头螺栓连接紧固。

在一个实施例中，所述调幅器还包括设置在所述调幅器波节位置上的节点结构，所述节点结构包括环绕所述波节位置的法兰盘、在所述法兰盘上伸出的以所述调幅器轴线为轴线的薄壁圆环结构、在所述薄壁圆环结构的自由末端设置的装配环。

在一个实施例中，所述节点结构与所述调幅器为一体件。

在一个实施例中，所述超声波焊头包括焊头盘以及在焊头盘中心两侧分别轴向凸伸的轴接头，在所述轴接头的端面设置所述凸台或凹孔。

在一个实施例中，所述轴接头靠近所述焊头盘的端部直径缩小。

在一个实施例中，所述焊头在其中心的两侧还分别设置有声学节点，以供支撑结构转动支撑。

在一个实施例中，所述调幅器为传递超声波振幅的调幅器。

在一个实施例中，所述超声波焊头的轴向两侧分别连接所述调幅器。

传动的调幅器与焊头的连接结构中，依靠调幅器与焊头的端面贴合和螺栓定位，螺纹孔在加工中无法保证中心位置，且径向刚度只由螺栓保持。焊头和调幅器通过这种方式连接后在超声焊接，尤其是滚动焊接时不但增加了能量损耗，还可能造成虚焊等焊接缺陷。由于系统刚性的不足，焊头和调幅器之间也会产生微小相对振动，可能会造成螺纹连接的松脱。根据本实用新型的前述技术方案，与传统的焊头和调幅器连接方式相比，双头螺栓仅仅作为紧固装置，焊头和调幅器由凸轴和凹孔的配合能够保证安装时的位置精度，这种连接方式保证了焊头和调幅器的同轴度，在超声滚动焊接中易于控制焊头的圆跳动，保证超声波滚动焊接的稳定性。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是调幅器与超声波焊头组件的示意图。

图2是调幅器的示意图。

图3是超声波焊头的示意图。

具体实施方式