[实用新型]PVC糊树脂吨袋倒袋及输送装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC糊树脂吨袋倒袋及输送装置，吊架为口字型框架结构，吊装电机固定在吊架顶部的滑轨上，吊环固定在吊装电机下方，吨袋袋底固定在吊环上；吊架左右两端安装有支架，支架上安装按摩板，按摩板设置在光圈隔膜阀上方，按摩板一端转动式连接在支架上，按摩板另一端受气缸活塞端驱动；吊架底部安装料斗，料斗顶部设有入料口，入料口安装光圈隔膜阀，光圈隔膜阀上安装卡箍，卡箍调节光圈隔膜阀内部吨袋的张紧程度；料斗侧面安装有料斗门，料斗顶部和除尘器连接；吨袋放置在按摩板上，吨袋袋口与料斗入料口相连，料斗底部连接输送装置。本实用新型可以降低员工劳动强度，改善工作环境，极大的提高了生产效率，降低了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及应用于PVC手套配料装置应用领域，具体涉及一种PVC糊树脂吨袋倒袋及输送装置。

背景技术

吨袋倒袋是指吨袋装粉粒状物料拆包卸料作业，目前，行业内传统的PVC糊树脂开袋方式是通过人工使用刀片切割纸袋，并投入到搅拌罐中的方式来实现。使用人工开袋的方式，存在多方面的缺点，人工开袋的效率低，需要消耗较多的人工，劳动强度大。人工开袋的速度不易控制，投糊树脂入料不均匀，不利于搅拌分散效果。人工开袋由于空间不密闭，造成粉尘过大，影响员工操作环境，以及对周边设备造成的损害。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种PVC手套用糊树脂的吨袋倒袋及输送装置，除了开袋需要人工外，其余步骤均自动完成，大大的提高了倒料的效率，并安装输送装置，将PVC糊树脂匀速输送到各个搅拌罐中，有利于控制投糊树脂速度，保证搅拌均匀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种PVC糊树脂吨袋倒袋及输送装置，其中，吊架为口字型框架结构，吊装电机固定在吊架顶部的滑轨上，吊环固定在吊装电机下方，吨袋袋底固定在吊环上；吊架左右两端均安装有支架，所述支架上安装有按摩板，按摩板设置在光圈隔膜阀上方，按摩板一端转动式连接在支架上，按摩板另一端受气缸活塞端驱动；所述吊架底部安装有料斗，料斗顶部设有入料口，入料口安装有光圈隔膜阀，所述光圈隔膜阀上安装有卡箍，所述卡箍调节光圈隔膜阀内部吨袋的张紧程度；料斗侧面安装有两个料斗门，所述料斗顶部设有通道和吸尘器连接；吨袋放置在按摩板上，吨袋袋口与料斗入料口相连，所述料斗底部连接输送装置。

优选的，所述两个气缸共用一个气路，由换向阀根据计时器所设时间控制气路的通断和换向。计时器通过换向阀控制气缸气路的方向从而控制按摩板的按摩周期，按摩板距离吨袋卸料口近的地方可抬起袋内物料，外部按摩板表面将物料向内推至袋出口，使卸料更自动和彻底。

优选的，输送装置包括链条传输管道，放料阀门、电机及搅拌罐，PVC糊树脂通过链条传输管道传输到若干个搅拌罐中，每个搅拌罐上端设置一个放料阀门，通过电机实现链条的循环传输。输送装置将糊树脂料从料斗匀速运输到搅拌罐中。

优选的，所述吊装电机为减速电机，可沿滑轨反复运动。

优选的，所述吸尘器包括吸尘器底管、吸尘袋、风机；所述吸尘器底管与吸尘袋连接，吸尘袋后设有风机，吸尘器使用撑板固定安装在吊架一侧，吸尘器底管与料斗顶部通道连接。具有粉尘收集的作用，可防止粉尘外漏。

本实用新型有益效果为：本实用新型可以降低员工劳动强度，改善工作环境，投糊树脂操作由人工搬运、割袋、倾倒变为定置搬运，从有粉尘操作变为无粉尘操作；减少杂质的引入，有利于搅拌分散，提高配料的质量控制。极大的提高了生产效率，降低了企业成本，投料部分设有粉尘收集作用的吸尘器，消除小包装袋产生的纸屑对原料的影响，节省人工劳力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、吊架；2、吨袋；3、按摩板；4、支架；5、气缸；6、计时器；7、入料口；8、料斗门；9、料斗；10、吊装电机；11、吸尘器；12、吸尘器底管；13、光圈隔膜阀；14、搅拌罐；15、放料阀门；16、电机；17、链条传输管道；18、吊环。