[实用新型]一种提升承载能力的多孔板楼面

说明书

本实用新型涉及一种提升承载能力的多孔板楼面，包括多孔板，所述多孔板内沿其长度方向开设有若干通孔，所述多孔板位于所述通孔上沿通孔长度方向开设有若干凹槽，所述凹槽与所述通孔连通设置，所述通孔内贯穿设有定位梁，所述多孔板上表面浇筑有混凝土层，所述混凝土层通过所述凹槽及所述通孔与所述多孔板融为一体，多孔板的孔壁最薄处通常为2CM左右，因此对孔壁切开形成凹槽比较容易，通过在孔槽内添加定位两，并在多孔板上浇筑混凝土层，使得流动到通孔内的混凝土层与定位梁形成肋梁，在多孔板进行承接过程中，荷载的传递方向为：面板、肋梁，此处多孔板本体仅做模板考虑，通过混凝土层及定位梁的设置，使得多孔板的承载力得到有效地提高。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种提升承载能力的多孔板楼面。

背景技术

在房屋改造过程中，经常会碰到要求提高现有多孔板楼面承载力的问题，如将现有办公用房多孔板楼面改为商业用楼面或仓库用房楼面等。

授权公告号为“CN103362319A”的中国专利公开了一种加固多孔板楼板的施工方法，其施工步骤包括：(1)清除多孔板楼板的砂浆面层；(2)清除多孔板与墙体之间的缝内填充物，清除范围至圈梁顶面；(3)安装钢衬板；(4)在墙体内钻孔，钢绞线通过钻好的墙孔通过锚具固定在钢衬板；(5)钢绞线张拉完毕后用通过锚具固定在钢衬板，钢绞线和墙孔之间的空隙采用高强环氧树脂封闭。(6)多孔板与墙体之间的缝内填充膨胀混凝土；(7)防水层施工；(8)在油毡上面浇筑细石混凝土面层。

上述技术方案中所披露的一种加固多孔板楼板的施工方法，是通过采用细石混凝土作为加固层，加固层的横向下缘处于受压状态，平衡了横向弯矩，消除了应力集中的薄弱环节，多孔板间可以同时传递竖向剪力和弯矩，变铰接板结构形式为刚接板结构形式，以增强多孔板楼板的横向联结能力，但是上述多孔板的结构仅能针对多空板出现了损坏后对其进行加固作用，不能通过上述结构将多孔板提高到作为商业用楼面或仓库用房楼面的程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提升承载能力的多孔板楼面，具有的有效地提高多孔板上端承载力的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提升承载能力的多孔板楼面，包括多孔板，所述多孔板内沿其长度方向开设有若干通孔，所述多孔板位于所述通孔上沿通孔长度方向开设有若干凹槽，所述凹槽与所述通孔连通设置，所述通孔内贯穿设有定位梁，所述多孔板上表面浇筑有混凝土层，所述混凝土层通过所述凹槽及所述通孔与所述多孔板融为一体，所述多孔板上表面位于其长度方向的两端开设有垂直于所述凹槽的定位槽，所述定位槽的深度不大于所述通孔壁厚加上通孔截面半径的总和

通过采用上述技术方案，多孔板的孔壁最薄处通常为2CM左右，因此对孔壁切开形成凹槽比较容易，通过在孔槽内添加定位两，并在多孔板上浇筑混凝土层，使得流动到通孔内的混凝土层与定位梁形成肋梁，在多孔板进行承接过程中，荷载的传递方向为：面板、肋梁，此处多孔板本体仅做模板考虑，通过混凝土层及定位梁的设置，使得多孔板的承载力得到有效地提高；在进行定位凹槽之间，通过在多孔板上表面长度方向端开设定位槽，使得对凹槽定位时能够准确，且通过对定位槽深度的限定，保证了在多孔板进行承接时，不会由于两侧定位槽的设定，而导致承载力的不均匀。

优选的，所述多孔板上表面设有若干与所述通孔相互垂直设置的主筋，所述主筋与所述定位梁通过单肢箍筋固定连接。

通过采用上述技术，通过多孔板上表面设置的主筋对下端的定位梁进行定位，通过定位梁及浇筑在通孔内的混凝土层形成的肋梁的正截面轻度计算可简化成矩形截面梁考虑，斜截面强度由于其剪力不大，设计一定数量额单肢箍筋，即可满足需求。

优选的，所述凹槽长度方向两侧侧壁向凹槽中间倾斜形成引流部。