[实用新型]一种C型本体口罩成型机

说明书

本实用新型公开了一种C型本体口罩成型机，包括机架，所述机架上的一端安装有鼻线组和前焊接组，机架上的另一端安装有三角板对折器、拉料组、后焊接组、切刀组和出料组；所述鼻线组由送线轮、鼻线切刀、夹紧刀座、推送板和分割器组成；所述前焊接组由安装板件、焊接轮和开孔模具组成；所述三角板对折器位于前焊接组与拉料组之间，三角板对折器固定安装于拉料组上；所述拉料组、后焊接组和切刀组呈上下分布，拉料组、后焊接组与切刀组活动安装于设有的齿轮传动箱内内。本C型本体口罩成型机，采用自动化操作、工作效率高、可长时间持续作业，相比传统人工作业效率更高、容错率更低；因此，可广泛推广实用。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工机械技术领域，具体为一种C型本体口罩成型机。

背景技术

随着环境污染、天气寒冷等环境因素，越来越多的人们在出行时都会配带口罩，因此口罩的需求也在不断的增加；但现有口罩的制作多采用人工裁剪缝制，虽然人工作业产品质量高、破损率低，但长时间作业下，工人集中力下降、裁剪失误等情况不可避免的发生，从而对大批量、长时间生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种C型本体口罩成型机，采用自动化操作、工作效率高、可长时间持续作业，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种C型本体口罩成型机，包括机架，所述机架上的一端安装有鼻线组和前焊接组，机架上的另一端安装有三角板对折器、拉料组、后焊接组、切刀组和出料组；所述鼻线组由送线轮、鼻线切刀、夹紧刀座、推送板和分割器组成，送线轮活动安装于夹紧刀座的一端，鼻线切刀安装于夹紧刀座上，推送板安装于夹紧刀座的另一端，推送板通过驱动轮与分割器传动连接；所述前焊接组由安装板件、焊接轮和开孔模具组成，焊接轮活动安装于安装板件内，开孔模具活动安装于焊接轮的一侧；所述三角板对折器位于前焊接组与拉料组之间，三角板对折器固定安装于拉料组上；所述拉料组、后焊接组和切刀组呈上下分布，拉料组、后焊接组与切刀组活动安装于设有的齿轮传动箱内内；所述出料组位于切刀组底部的一端，出料组上安装有输送带，输送带的一端与切刀组相对应，输送带的另一端延伸出机架的外部；机架上还安装有拉废料组，所述拉废料组位于出料组的一侧，拉废料组与输送带相对应。

优选的，所述后焊接组与前焊接组结构组成相同。

优选的，所述切刀组上含有成型切刀。

优选的，所述送线轮通过半圆轮带动运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本C型本体口罩成型机，布料在进入前焊接组前，鼻线组把鼻线切断并推送至布料的中间，经过前焊接组中的焊接轮把鼻线及所需的焊纹焊接起来，经过开孔模具在布料上切割圆孔，经过三角板对折器把布料对折起来，在拉料组的作用下把布料垂直向下拉，经过后焊接组中的焊接轮把对折好的布料焊接固定在一起，经过切刀组中的成型切刀把所需口罩的形状滚切成型，口罩成品通过出料组的输送带排出，废料通拉废料组拉出；通过上述工序，完成口罩的剪裁，可长时间、大批量生产，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的鼻线组结构图；

图3为本实用新型的前焊接组结构图；

图4为本实用新型的布料裁剪输送结构图。

图中：1机架、2鼻线组、3送线轮、4鼻线切刀、5夹紧刀座、6推送板、61驱动轮、7分割器、8前焊接组、9安装板件、10焊接轮、11开孔模具、12三角板对折器、13拉料组、14后焊接组、15切刀组、16出料组、17输送带、18齿轮传动箱内、19拉废料组。

具体实施方式