[实用新型]内冷式金刚石粉碎端面铣刀

说明书

本实用新型公开了一种内冷式金刚石粉碎端面铣刀，包括刀体与刀齿，刀体为圆盘形，刀体外缘设置有若干沿周向间隔设置的齿座，刀齿设置于齿座端部，刀体包括由外至内依次设置的安装部、制冷部和电机连接部，制冷部沿周向上设置有若干内冷孔，相邻两个齿座之间也设置有内冷孔，所述各个内冷孔相互连通并形成气体通路，所述刀体上设置有盖板，所述盖板与安装部连接。通过在刀体盘面上以及刀齿之间分别设置内冷孔，并使内冷孔之间形成通路，当铣刀在运作时，空气会通过刀齿间的内冷孔进入铣刀内部，从而起到冷却的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石粉碎端面铣刀，特别涉及内冷式金刚石粉碎端面铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

传统的金刚石粉碎端面铣刀其刀具为可换刀头式的，刀齿数量少，不能大余量的加工，且加工中会产生热量大，使用寿命短，刀头更换频繁，因此而消耗的成本也较高，上述问题为本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可有效降低工作热量的内冷式金刚石粉碎端面铣刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：内冷式金刚石粉碎端面铣刀，包括刀体与刀齿，所述刀体为圆盘形，所述刀体外缘设置有若干沿周向间隔设置的齿座，所述刀齿设置于齿座端部，所述刀体上设置有电机连接部，所述刀体还包括安装部以及制冷部，安装部、制冷部和电机连接部由外至内依次设置，所述制冷部外沿高、内沿低，表面呈弧形面，制冷部沿周向上设置有若干内冷孔，相邻两个齿座之间也设置有内冷孔，所述各个内冷孔相互连通并形成气体通路，所述刀体上设置有盖板，所述盖板与安装部连接。

本申请通过在刀体盘面上以及刀齿之间分别设置内冷孔，并使内冷孔之间形成通路，另外将制冷部表面设置为从高到低的弧形面，使得制冷部形成腔室，同时使得盘面上的内冷孔不会被遮挡，当铣刀在运作时，空气会通过刀齿间的内冷孔进入铣刀内部，从而起到冷却的作用。

进一步的是：所述刀齿高度为30mm至40mm，所述刀齿数量为35个至45个。

进一步的是：所述刀齿与刀体的轴线形成轴向角，所述轴向角为0°至70°。

进一步的是：所述刀齿向一面倾斜，所述倾斜面与刀齿的刀尖与刀体圆心的连线形成前角，所述前角角度为-25°至50°。

进一步的是：所述刀齿尖端靠近齿座的一侧为斜面，所述斜面与刀尖至刀体圆心连线的垂线的夹角为后角，所述后角为5°至60°。

进一步的是：所述刀齿宽度范围为5mm至80mm。

本实用新型的有益效果是：通过在刀体盘面制冷部上以及刀齿之间分别设置有内冷孔，并使内冷孔之间形成气体通路，可有效的降低工作中所产生的热量，另外，本申请加多了刀齿数量以及刀齿高度，使得本申请可以进行大余量的加工。

附图说明

图1为本申请的爆照图。

图2为本申请的侧面剖视图。

图3为刀齿的俯视图。

图4为刀齿的侧视图。

图中标记为：刀齿1、齿座2、安装部31、螺纹孔311、制冷部32、内冷孔4、盖板5、前角6、后角7、轴向角8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。