[实用新型]水稻机械化育秧插秧专用秧盘运输秧箱

说明书

一种水稻机械化育秧插秧专用秧盘运输秧箱，含有框架、蒙皮和挂接机构，框架由型钢焊接或法兰面连接构成，框架侧面为直角梯形或矩形结构，框架背面固定有挂接机构，挂接机构由上悬挂梁、左右悬挂梁三个悬挂梁组成，悬挂梁上有挂接孔，为中小型拖拉机通用的三点挂接方式，框架的侧面、底面和背面有蒙皮，蒙皮为0.8～1.2毫米的不锈钢板或2～4毫米的碳素钢板，前面没有蒙皮，方便摆放秧盘，底面的蒙皮上有栅格状分布的小孔或长槽，用来排水及过滤掉细小的杂物，能够直接和中小型拖拉机挂接，跟随秧盘播种机或插秧机在田间作业，秧盘取放方便，极大地降低了农民的劳动强度，同时结构简单，成本低，利于普及。

技术领域

本实用新型涉及农业生产中使用的载具，尤其是水稻机械化育秧插秧作业中使用的秧盘运输载具。

背景技术

农业生产机械化是我国的一项基本国策，也是农业现代化的重要内容之一，而粮食生产在农业生产中占据着主导地位，我国多个农业生产发达省份都在推进粮食生产全程机械化，从而达到提升农业综合生产能力、加快农业现代化建设、促进农民增收的目的，粮食生产全程机械化推广的重点和难点是水稻育秧插秧的机械化生产工艺和装备，经过多年的实践总结以及技术引进和自主研发，目前已经有了比较成熟的播种生产线和田间秧盘播种、插秧作业机具，播种生产线将稻种和育秧基质按一定比例和厚度均匀铺在专用的秧盘内，铺好育秧基质和稻种的秧盘通过载具运输到育秧池，供给秧盘播种机在育秧池内播种，经过15～20天，待秧盘内秧苗出齐，再通过载具运输到稻田，供给插秧机进行机械化插秧作业，水稻育秧插秧机械化生产中使用的秧盘载具一直不被人们重视，通常都是用现有的农用运输车甚至货车进行运输，到了田间并不能跟随秧盘播种机或插秧机进行作业，只能停在田头通过人工搬运到秧盘播种机或插秧机上，费时费力，特别是在大田生产作业中，农民劳动强度较大，严重影响了水稻育秧插秧机械化生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有水稻机械化育秧插秧作业中使用的秧盘运输载具的不足，提供一种可跟随秧盘播种机或插秧机在田间作业、容易装卸的水稻机械化育秧插秧专用秧盘运输秧箱。

本实用新型的技术方案：水稻机械化育秧插秧专用秧盘运输秧箱含有框架、蒙皮和挂接机构，框架由型钢焊接或法兰面连接构成，框架侧面为直角梯形或矩形结构，框架背面固定有挂接机构，挂接机构由上悬挂梁、左右悬挂梁三个悬挂梁组成，悬挂梁上有挂接孔，为中小型拖拉机通用的三点挂接方式，框架的侧面、底面和背面有蒙皮，蒙皮为0.8～1.2毫米的不锈钢板或2～4毫米的碳素钢板，前面没有蒙皮，方便摆放秧盘，底面的蒙皮上有栅格状分布的小孔或长槽，用来排水及过滤掉细小的杂物。

水稻机械化育秧插秧专用秧盘运输秧箱的长度为1200～1350毫米或1800～2450毫米，宽度为600～950毫米或1200～1550毫米，后面蒙皮高度750～1150毫米，能够很好地适用于长580毫米宽280毫米的标准秧盘，同时对于国内常见的7、8、9寸非标秧盘也能适应。

本实用新型的有益效果是：水稻机械化育秧插秧专用秧盘运输秧箱能够直接和中小型拖拉机挂接，跟随秧盘播种机或插秧机在田间作业，秧盘取放方便，极大地降低了农民的劳动强度，同时结构简单，成本低，利于普及。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的主视图；

附图2为本实用新型实施例的俯视图；

附图3为本实用新型实施例的左视图。

图中：1---框架；2---上悬接梁；3---左右悬挂梁；4---背面蒙皮；5---底面蒙皮；6---排水槽。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图中框架1为方管焊接而成，上悬接梁2和左右悬挂梁3焊在框架1的背面，上悬接梁2和左右悬挂梁3上有多组挂接孔，可以搭配不同马力的拖拉机，附图3中可以看到背面蒙皮4和底面蒙皮5焊在框架1的方钢中间，附图2中可以看到底面蒙皮5上有栅格状分布的排水槽6，实施例的水稻机械化育秧插秧专用秧盘运输秧箱有效空间尺寸是长2420毫米、宽1400毫米、高900毫米，主要为配套洋马插秧机标准秧盘使用，经过多地实际使用，反映良好，有较好的推广前景。