[实用新型]树脂混料装置

说明书

树脂混料装置，包括顶部开口的混料罐、封盖在混料罐顶部开口上的盖板、驱动电机以及真空泵，混料罐内部设置有一搅拌轴，该搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴的顶端穿接在盖板上并同步连接在驱动电机的转轴上；盖板上设置有一用于将真空泵和混料罐的内腔导通的出气口；混料罐的顶端面上设置有一O形密封圈，该O形密封圈被夹持在混料罐的顶端面和盖板的下表面边缘之间，混料罐的顶端外侧还设置有一外密封圈，该外密封圈的底部固定连接在混料罐的侧壁上、顶部设置有一贴合在盖板下表面的唇片；盖板的边缘通过多个螺栓固定在混料罐的顶部边缘处。本实用新型通过两道密封圈，保证混料罐的密封性，以满足环氧树脂生成反应所需要的真空度。

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体涉及一种树脂混料装置。

背景技术

树脂在加工过程中，需要将树脂原料、填料、固化剂、增韧剂等物料在负压环境中充分混匀，使各种原材料在高温下生成环氧树脂。现有的混料装置均设置有一个真空泵，其用于将混料仓内抽真空形成负压结构，然而目前的混料装置密封效果不够理想，很难保证混料仓内的真空度，从而影响环氧树脂的生产反应。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种树脂混料装置，其具有较高的密封性能，能够满足环氧树脂生成反应所需要的真空度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

树脂混料装置，包括顶部开口的混料罐、封盖在混料罐顶部开口上的盖板、安装在盖板上的驱动电机以及真空泵，混料罐内部设置有一搅拌轴，该搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴的顶端穿接在盖板上并同步连接在驱动电机的转轴上；盖板上设置有一用于将真空泵和混料罐的内腔导通的出气口；混料罐的顶端面上设置有一O形密封圈，该O形密封圈被夹持在混料罐的顶端面和盖板的下表面边缘之间，混料罐的顶端外侧还设置有一外密封圈，该外密封圈的底部固定连接在混料罐的侧壁上、顶部设置有一贴合在盖板下表面的唇片；盖板的边缘通过多个螺栓固定在混料罐的顶部边缘处。

混料罐的顶端外侧固定有一截面呈“L”形的角铁，该角铁与混料罐的侧壁之间形成一夹持外密封圈底部的收纳部。

角铁上的外侧壁上穿接有一紧定螺钉，紧定螺钉穿过外密封圈并螺接在混料罐的侧壁上。

盖板上还设置有一与混料罐的内腔导通的泄压管，该泄压管上安装有一泄压阀。

盖板上表面固定有一支架，驱动电机的机体固定在该支架上，搅拌轴的顶端穿过盖板后通过联轴器连接在驱动电机的转轴上，且搅拌轴通过轴承安装在盖板上。

混料罐的底部还设置有多个支撑脚。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型通过两道密封圈，对盖板和混料罐的结合处进行密封，有效的防止盖板和混料罐结合处发生漏气，保证混料罐的密封性，以满足环氧树脂生成反应所需要的真空度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：