[实用新型]一种冷弯机有效
申请号: | 201721738695.9 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN207723245U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 袁洪燕;刘继伟;赵宝岩 | 申请(专利权)人: | 珠海东方重工有限公司 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08;B21D43/08 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
地址: | 519100 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶升 辅助组 底座 工作部 冷弯机 折弯工件 传送 褶皱 本实用新型 可滑动安装 传送工件 工件弯曲 滑动安装 可伸缩的 弯曲工件 弯曲应力 成品率 抵接 顶弯 冷弯 配合 | ||
本实用新型公开了一种冷弯机,包括底座、用于传送工件的传送组以及用于配合传送组进行折弯工件的顶升组,所述传送组安装在底座上,所述顶升组可滑动安装在底座上,所述底座上设有用于辅助顶升组进行折弯工件的辅助组,所述辅助组安装在顶升组的对侧,所述辅助组设有可伸缩的工作部,所述工作部可与工件抵接。本冷弯机采用辅助组配合顶升组进行冷弯工件,顶升组滑动安装在底座上,可以逐步弯曲工件,避免了一次弯曲应力过大,直接损坏工件;在顶升组顶弯工件的时候,辅助组上的工作部在工件对侧可以有效消除弯曲所带来的应力,避免了工件产生褶皱,提高了成品率和弯曲的质量,尤其适合大规格小半径的工件弯曲工作。
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域,尤其涉及一种冷弯机。
背景技术
在建筑工程中经常使用工字钢弯曲拼装成支护拱架进行支护或者作为建筑的支撑主体。常规工字钢的普通弯曲加工工艺需要经过工字钢下料、对接、校正、车床加工等复杂工序。但是工字钢的弯曲弧度、周边拼装和平面翘曲等技术指标却很难够满足要求,尤其是针对工字钢大规格小半径弯曲加工更加困难。由于弯曲半径越小,工字钢弯曲过程中所产生的应力越大,工字钢越容易出现褶皱,褶皱的出现直接影响了接下来的弯曲工作,严重的直接报废了工字钢,造成极大的浪费,如何避免工字钢在弯曲过程中出现褶皱是目前工字钢弯曲加工的急需解决的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种弯曲效果好,能有效避免褶皱出现的冷弯机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种冷弯机,包括底座、用于传送工件的传送组以及用于配合传送组进行折弯工件的顶升组,所述传送组安装在底座上,所述顶升组可滑动安装在底座上,所述底座上设有用于辅助顶升组进行折弯工件的辅助组,所述辅助组安装在顶升组的对侧,所述辅助组设有可伸缩的工作部,所述工作部可拉动或推动工件。
作为上述技术方案的改进,所述工作部包括支撑座、从动轮和可配合从动轮拉动或推动工件的辅助轮,所述支撑座可滑动安装在底座上,所述从动轮可转动安装在支撑座的下部,所述辅助轮可升降地设置在支撑座位于从动轮对应位置的上方。
作为上述技术方案的改进,所述支撑座靠近顶升组一侧开设有便于工件穿过的槽口,所述从动轮可转动安装在槽口底部上,所述辅助轮安装在槽口的顶部,且与从动轮相向设置。
作为上述技术方案的改进,所述辅助组还设有第二油缸,所述支撑座铰接在第二油缸的输出端上。
作为上述技术方案的改进,所述顶升组包括第一油缸、铰接在第一油缸输出上的顶升座以及可转动设置在顶升座上的主辊,所述顶升座可滑动设置在底座上,所述主辊设置在顶升座靠近支撑座的一侧上。
作为上述技术方案的改进,所述顶升组位于顶升座上还设有用于带动主辊转动的第一液压马达。
作为上述技术方案的改进,所述传送组设有两组,且设置在辅助组的两侧,所述传送组包括固定架、传动辊和第二液压马达,所述固定架安装在底座上,所述第二液压马达安装在固定架上,且输出端与传动辊连接,所述传动辊可转动安装在固定架靠近顶升组一侧上。
作为上述技术方案的改进,所述底座上设有可配合传送组压紧工件的压紧组,所述压紧组可滑动设置在底座上。
作为上述技术方案的改进,所述压紧组设有可伸缩的压紧头,所述压紧头上设有可抵紧工件的滚轮。
作为上述技术方案的改进,所述底座上设有若干用于支撑工件的支撑辊。
本实用新型的有益效果有:
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