[实用新型]一种PIN脚连接结构

说明书

本实用新型的PIN脚连接结构，五金连接件从插孔插入壳体内部的端部设置有凸起的安装凸台，安装凸台中部具有凹槽使得安装凸台构成U形安装槽结构，凹槽两侧的部分为铆接柱，PIN脚的连接导线折弯后直接插入五金连接件内端安装凸台的凹槽内定位，安装操作方便；连接导线插入凹槽内后通过两侧的铆接柱铆接限位固定连接，无须焊接连接，安装连接时间短，无污染，生产效率高，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及一种PIN脚连接结构。

背景技术

传统电子元件中的PIN脚与电气设备插头等五金连接件一般通过焊接连接，焊接前需将PIN脚的连接导线折弯后插入五金连接件安装孔内定位，而PIN脚安装空间小，折弯后的PIN脚连接导线与五金连接件安装孔插接不方便；且焊接连接工艺复杂，耗费时间长，成本高昂，焊接过程中还会对环境产生污染，PIN脚安装生产效率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种安装连接时间短，操作方便，减少污染，提高生产效率的PIN脚连接结构。

本实用新型的PIN脚连接结构，包括壳体，壳体上设置有五金连接件插孔，五金连接件从插孔插入壳体内部固定连接，其特征在于：五金连接件伸入壳体内的端部设置有凸起的安装凸台，安装凸台中部具有凹槽使得安装凸台构成U形安装槽结构，安装凸台中部的凹槽与PIN脚的连接导线相适应；安装凸台位于凹槽两侧的部分为铆接柱，PIN脚的连接导线由铆接柱铆接限位固定连接；

所述铆接柱高度为连接导线直径的3/2；

所述安装凸台沿五金连接件中心线对称设置；

所述壳体内壁上位于插孔边缘的位置也设置有限位凸台，限位凸台中心与安装凸台中心处于同一直线上；

所述铆接柱厚度尺寸与连接导线直径尺寸一致；

所述铆接柱端部为半圆形。

本实用新型的PIN脚连接结构，PIN脚的连接导线折弯后直接插入五金连接件内端安装凸台的凹槽内定位，安装操作方便；连接导线插入凹槽内后通过两侧的铆接柱铆接限位固定连接，无须焊接连接，安装连接时间短，无污染，生产效率高，降低了生产成本投入。

附图说明

图1～图2是本实用新型实施例的PIN脚连接结构铆接前立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的PIN脚连接结构铆接后立体结构示意图；

图4是现有技术中的PIN脚连接结构立体示意图。

具体实施方式

如图所示，一种PIN脚连接结构，包括壳体1，壳体1上设置有五金连接件插孔，五金连接件2从插孔插入壳体1内部固定连接，五金连接件2伸入壳体1内的端部设置有凸起的安装凸台3，安装凸台3中部具有凹槽使得安装凸台3构成U形安装槽结构，安装凸台3中部的凹槽与PIN脚的连接导线4相适应，连接导线4能够定位卡装在安装凸台3中部凹槽内，安装操作方便，定位可靠；安装凸台3位于凹槽两侧的部分为铆接柱，PIN脚的连接导线4由铆接柱铆接限位固定连接，连接导线4由中部凹槽定位后，再铆接凹槽两侧的铆接柱，使得连接导线4固定连接在五金连接件2内端，连接可靠，工艺简单，无须焊接，不会污染环境，成本低，安装连接时间短，生产效率高。

铆接柱高度为连接导线4直径的3/2，铆接连接可靠。

安装凸台3沿五金连接件2中心线对称设置，固定连接受力平衡，电力传输平稳。

壳体1内壁上位于插孔边缘的位置也设置有限位凸台5，限位凸台5中心与安装凸台3中心处于同一直线上，铆接柱厚度尺寸与连接导线4直径尺寸一致，通过限位凸台5提高连接导线4的定位准确性和连接可靠性；铆接柱端部为半圆形，铆接方便。

本实用新型的PIN脚连接结构，PIN脚的连接导线折弯后直接插入五金连接件内端安装凸台的凹槽内定位，安装操作方便；连接导线插入凹槽内后通过两侧的铆接柱铆接限位固定连接，无须焊接连接，安装连接时间短，无污染，生产效率高，降低了生产成本投入。