[实用新型]用于数控切割的割炬升降装置

说明书

本实用新型涉及一种用于切割的数控割炬升降装置，它包括有直流电机、割炬夹持器、动力传动组件、割炬夹持器移动副、间隙消除器；所述动力传动组件含壳体、电机座、联轴器、丝杆、丝母，割炬夹持器移动副含左/右导向柱、上/下柱座、直线轴承、间隔环、升降滑块，所述间隙消除器含压簧、压簧座，所述直流电机固定在电机座上，直流电机输出轴通过联轴器与丝杆连接，丝母嵌入升降滑块的矩形凹槽内，压簧位于丝母环形槽与压簧座环形槽之间，丝母与丝杆啮合，割炬夹持器立柱固定在升降滑块的底部。本实用新型的效果：本产品采用丝杆、丝母传动，无需热处理及表面处理对成本及环境有较好的控制，同时采用压簧来消除丝杆与丝母传动过程中的间隙，提高升降装置升降精度及灵敏度。

技术领域

本实用新型涉及一种火焰切割设备，尤其是涉及一种用于数控切割的割炬升降装置。

背景技术

数控切割技术在现代工业生产中被广泛应用，数控切割中有一部分是利用调节切割枪高度来完成，非切割时要调节切割枪与工件高度，切割时要操持电弧始终处于一定的高度。目前在割炬升降器方面大多采用机械式割炬升降器，如，现有技术中割炬的升降大多采用齿轮、齿条结构，通过齿条将直流电机的旋转运动转换成直线升降运动，一方面齿轮齿条加工复杂、加工精度高，其安装定位要求也高，另一方面齿轮齿条的间隙使整个升降装置有空程影响切割质量。对于数控切割而言，对于机构本身的间隙、空程会带来致命的影响，所产生的积累误差增多，加之无保护撞枪机构，从而影响切割质量，不能满足市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构合理、传动误差小的用于数控切割的割炬升降装置。

本实用新型的目的通过以下措施来实现：一种用于切割的数控割炬升降装置，它包括有直流电机(2)、割炬夹持器(11)，其特征在于：还有动力传动组件、割炬夹持器移动副、间隙消除器；其中：

所述动力传动组件含壳体(1)、电机座(3)、联轴器(12)、丝杆(6)、丝母(7)，所述壳体(1)为圆筒状，所述丝母(7)本体的侧壁与割炬夹持器移动副的升降滑块(10)的矩形凹槽相吻合，丝母(7)本体的上端与升降滑块(10) 的圆柱状孔相吻合、下端设有容纳间隙消除器压簧(8)的环形槽，所述电机座 (3)固定在割炬夹持器移动副的上柱座上；

所述割炬夹持器移动副含左/右导向柱(5)、上/下柱座(4)、直线轴承(9)、间隔环(13)、升降滑块(10)，所述上/下柱座呈圆盘状、其外缘圆筒状内壁相吻合，上/下柱座(4)设有供固定左/右导向柱(5)的沉头螺孔，上柱座的轴心设有供联轴器(12)穿通的空腔，下柱座的轴心设有供割炬夹持器(11)立柱穿通的空腔，所述升降滑块(10)设有供安装左/右导向柱用的直线轴承(9)穿通的通孔，升降滑块(10)的中轴线处设有空腔，空腔的上下端为圆柱状孔、中间段为开口的矩形凹槽，所述间隔环(13)夹在两个直线轴承(9)之间置于供直线轴承(9)穿通的通孔内，左/右导向柱(5)插入直线轴承(9)中，所述左/右导向柱(5)固定在上/下柱座(4)上，左/右导向柱(5)与升降滑块(10) 组成移动副；

所述间隙消除器含压簧(8)、压簧座，所述压簧座本体的上端设有容纳压簧(8)的环形槽，压簧座本体的下端设有与升降滑块(10)空腔的圆柱状孔相吻合；

所述直流电机(2)固定在电机座(3)上，直流电机(2)输出轴通过联轴器(12)与丝杆(6)连接，丝母(7)嵌入升降滑块(10)的矩形凹槽内，压簧(8)位于丝母(7)环形槽与压簧座环形槽之间，丝母(7)与丝杆(6)啮合，割炬夹持器(11)立柱固定在升降滑块(10)的底部。