[实用新型]一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置有效
申请号: | 201721739982.1 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN207745643U | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 刘艳森;代威;齐永存 | 申请(专利权)人: | 石家庄金士顿轴承科技有限公司 |
主分类号: | B01D46/46 | 分类号: | B01D46/46;B01D46/22;B01D46/00 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 徐瑞丰;董金国 |
地址: | 052360 河北省石家庄市经济*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤料 卷轴机构 链板机构 链板 压差变送器 本实用新型 离心鼓风机 过滤装置 空气悬浮 自动空气 电机 输出端连接 信号输出端 信号输入端 传送链板 工作效率 回收卷轴 检测输入 人工成本 同向移动 电连接 滤料卷 上链轮 受控端 下链轮 缠卷 紧贴 平行 检测 | ||
1.一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其包括用于缠放滤料(11)的滤料卷轴机构、用于压顺滤料(11)的链板机构、用于检测滤料(11)干净程度的压差变送器(7)和用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机及其传动机构;所述滤料卷轴机构包括缠卷有滤料(11)且相互平行的滤料卷(9)和滤料回收卷轴(3);所述链板机构包括链板(15)、用于传送链板(15)的链板上链轮(12-1)和链板下链轮(12-2),所述链板(15)紧贴滤料(11)且和滤料(11)同向移动;所述压差变送器(7)的两个检测输入端分别位于滤料(11)的两侧,所述压差变送器(7)的输出端连接PLC(8)的信号输入端,所述PLC(8)的信号输出端分别电连接用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机的受控端。
2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括开合式过滤门板(22),所述开合式过滤门板(22)设置在所述链板机构的出风方向侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括开合式过滤门板(22),所述开合式过滤门板(22)包括进风口隔板(22-1)和嵌入在进风口隔板(22-1)中的网状隔层(22-2)。
4.根据权利要求3所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:所述进风口隔板(22-1)一侧通过转轴(22-4)实现转动开合,所述进风口隔板(22-1)另一侧设有固定其闭合状态的卡扣(22-5)。
5.根据权利要求3所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:所述网状隔层(22-2)内填充有两层,分别为高效过滤器(22-6)和初效纤维过滤棉(22-3)。
6.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括进风口护网(1),所述进风口护网(1)设置在滤料卷轴机构的进风方向侧。
7.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括滤料空卷检测光电开关(14),所述滤料空卷检测光电开关(14)的光电感应端对准所述滤料卷(9)和/或滤料回收卷轴(3)设置;所述滤料空卷检测光电开关(14)的信号输出端连接PLC(8)的信号输入端。
8.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:所述用于给滤料卷轴机构、链板机构提供动力的各种电机及其传动机构包括收卷电机(4)、滤料收卷电机链轮(20)、滤料回收卷轴链轮(10)、第一链条(6)、链板电机(19)、链板电机链轮(18)、链板传动链轮(16)和第二链条(17);所述收卷电机(4)的输出轴同轴连接滤料收卷电机链轮(20),所述滤料回收卷轴链轮(10)和滤料回收卷轴(3)同轴连接,所述滤料收卷电机链轮(20)和滤料回收卷轴链轮(10)通过第一链条(6)传动;所述链板电机(19)的输出轴同轴连接链板电机链轮(18),所述链板下链轮(12-2)和链板传动链轮(16)同轴连接,所述链板传动链轮(16)和链板电机链轮(18)通过第二链条(17)传动;所述PLC(8)的信号输出端分别电连接链板电机链轮(18)和滤料收卷电机链轮(20)。
9.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括计米轮编码器(21),所述计米轮编码器(21)紧贴滤料(11)一侧设置,所述计米轮编码器(21)的输出端连接PLC(8)的信号输入端。
10.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机自动空气过滤装置,其特征在于:其还包括轴向平行的滤料导向摩擦上轮(13-1)和滤料导向摩擦下轮(13-2),所述滤料卷(9)上的滤料(11)依次经滤料导向摩擦上轮(13-1)和滤料导向摩擦下轮(13-2)缠放在滤料回收卷轴(3)上,所述滤料导向摩擦上轮(13-1)和滤料导向摩擦下轮(13-2)贴近链板(15)设置。
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