[实用新型]一种分子筛吸附剂预湿设备有效
申请号: | 201721740319.3 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN207614852U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 陈世华;涂长志 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司 |
主分类号: | B01J20/18 | 分类号: | B01J20/18;B01J20/34 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘兵;戴香芸 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预湿 分子筛 分子筛吸附剂 传动单元 加湿单元 进料单元 体内 本实用新型 设备领域 吸附性能 有效减少 传动 腔体 破碎 | ||
本实用新型涉及分子筛的预湿设备领域,具体地,涉及一种分子筛吸附剂预湿设备。该分子筛吸附剂预湿设备包括分子筛进料单元、预湿腔体、传动单元及加湿单元,其中,所述加湿单元用于维持所述预湿腔体内的预定湿度;所述分子筛进料单元用于将所述分子筛送到所述传动单元上进行预湿;所述传动单元设置于所述预湿腔体内,用于传动所述分子筛。通过该设备对分子筛进行预湿,能够有效减少分子筛的破碎,从而提高分子筛吸附剂的吸附性能。
技术领域
本实用新型涉及分子筛的预湿设备领域,具体地涉及一种分子筛吸附剂预湿设备。
背景技术
20世纪50年代末开发的分子筛脱蜡技术,对直馏煤油中的液体石蜡(正构烷烃C10-C15)进行吸附和脱附,该技术主要采用UOP公司的Molex工艺。Molex工艺的特点是液相模拟移动床吸附分离,以煤油馏分和终馏点为330℃的轻柴油为原料,主要生产C10-C13和C11-C14供生产烷基苯及脂肪醇用的液体石蜡,Molex工艺对吸附剂性能要求苛刻,目前主要采用UOP公司提供的ADS-12,ADS-14,ADS-34等系列的5A分子筛吸附剂产品。
5A分子筛的有效孔径为0.51nm,正构烷烃分子的临界直径约0.49nm,而异构烷烃、环烷烃和芳香烃的临界直径都在0.55nm以上。由于5A分子筛的有效孔径介于正构烷烃和非正构烷烃分子的临界直径之间,因此只有正构烷烃可进入其孔道,从而将正构烷烃从混合物中分离出来。
现有的5A分子筛脱蜡吸附剂的制备通常是将4A分子筛经离子交换制得,但4A分子筛吸附热较大,直接接触水会放出大量的热,破坏分子筛结构及载体分子筛吸附剂结构,因此,采用预湿的方法能够及时将分子筛的吸附热带走,从而减少吸附剂载体的破碎,提高其吸附性能。
目前,吸附剂生产中的预湿方式较粗放,采用水直接喷淋,分子筛吸水快,放热剧烈,无法精准控制从而破坏分子筛结构。
因此,需要研制一种缓慢吸水、放热的吸附剂预湿生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中采用直接喷淋方式对4A分子筛进行预湿引发的分子筛吸水快,放热剧烈而破坏分子筛结构等问题,提供一种分子筛吸附剂预湿设备,与现有技术相比,采用本实用新型的预湿设备对4A分子筛进行预湿,能够使分子筛缓慢吸水、放热,实现对分子筛预湿的精准控制,保证分子筛的结构完整。
本实用新型的发明人对分子筛进行了深入的分析,发现预湿过程对最终分子筛的破碎程度及载体的破碎率影响巨大,而目前在分子筛的预湿过程中采用的喷淋方式导致分子筛吸水过快,大量放热,温度过高导致分子筛的破碎率上升,对吸附性能影响巨大,特别是在大批量生产过程中,在喷淋分子筛产生的大量热的影响下,对预湿阶段的分子筛完整性破坏极大。虽然可以通过降低或减少喷淋量或增加喷淋的均匀性等措施来缓解分子筛的破碎程度,又会最终影响生产性;若减少预湿过程中的处理量则会对生产效率产生不利影响。
基于上述发现,本实用新型的发明人通过采用湿度恒定的预湿腔体对分子筛进行预湿,腔体内的湿度恒定且可控,使得分子筛缓慢吸水、缓慢放热,避免了因大量放热导致的分子筛破碎,从而减少了分子筛的破碎率,保证了载体吸附剂的吸附性能,且预湿腔体对分子筛预湿均匀、可控,减少了预湿工艺的耗时,提高了生产性及生产效率。
由此,本实用新型提供了一种分子筛吸附剂预湿设备,其中,该分子筛吸附剂预湿设备包括分子筛进料单元、预湿腔体、传动单元及加湿单元,所述加湿单元用于维持所述预湿腔体内的预定湿度;所述分子筛进料单元用于将所述分子筛送到所述传动单元上进行预湿;所述传动单元设置于所述预湿腔体内,用于传动所述分子筛。
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