[实用新型]一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构

说明书

本实用新型公开了一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，包括有机架，在机架上安装有拔禾输送链、摘穗板、压簧连杆自弹装置、传动总成和定刀，所述传动总成上安装有拉茎辊，所述拔禾输送链、摘穗板、压簧连杆自弹装置、拉茎辊和定刀在机架上对称设置，所述摘穗板可以在机架上横向滑动，所述摘穗板上的方孔与压簧连杆自弹装置的拔块相配合，所述摘穗机构可以并排设置一个或多个。本新型是一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，采用压簧连杆自弹结构，自动调节摘穗板间隙，降低了玉米收获过程中的断杆率和含杂率，并且果穗摘净率高，本新型性能可靠，各项技术性能指标均满足设计和农艺要求。

技术领域

本实用新型涉及一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，属于农业机械技术领域。

背景技术

近几年，玉米联合收获技术得到了广泛的推广应用，玉米联合收获机能一次完成摘穗、输送、剥皮、集箱、秸秆还田等工艺，提高了劳动生产率，降低了劳动强度，促进了农业现代化的发展，玉米收获机摘穗机构是其重要的工作部件之一。然而现有的玉米收获机摘穗机构在使用过程中存在着一些不足之处，例如由于各地区的土壤结构和无霜期都有较大差异，加上玉米的品种繁多，玉米收获时秸秆的直径相差很大，需要通过调整摘穗板间隙来完成对不同玉米地区或不同品种的收获，现有的玉米收获机摘穗机构的摘穗板，虽然间隙能够手动调整，但由于调整摘穗板间隙时需要停机作业，且过程繁琐，影响了机具的作业效率，一定程度上影响了农民的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，包括有机架，在机架上安装有拔禾输送链、摘穗板、压簧连杆自弹装置、传动总成和定刀，所述传动总成上安装有拉茎辊。

优选的，所述拔禾输送链、摘穗板、压簧连杆自弹装置、拉茎辊和定刀在机架上对称设置。

优选的，所述压簧连杆自弹装置包括有连杆、拔块、压簧和丝杆，所述拔块安装在连杆上，一端与丝杆相连接，所述压簧套在丝杆上，一端与机架接触，一端由螺母固定。

优选的，所述摘穗板可以在机架上横向滑动，所述摘穗板上的方孔与压簧连杆自弹装置的拔块相配合。

优选的，所述摘穗机构可以并排设置一个或多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型是一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，采用压簧连杆自弹结构，自动调节摘穗板间隙，降低了玉米收获过程中的断杆率和含杂率，并且果穗摘净率高，也一定程度上提高了机具的作业效率。本新型性能可靠，各项技术性能指标均满足设计和农艺要求。

附图说明

图1为本实用新型一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构的主视剖视结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图2的B向结构示意图。

图中：1、机架；2、拔禾输送链；3、拉茎辊；4、摘穗板；5、压簧连杆自弹装置；501、连杆；502、拔块；503、压簧；504、丝杆；6、传动总成；7、定刀。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。