[实用新型]齿轮输入轴端孔同轴度检测装置

说明书

本实用新型公开了齿轮输入轴端孔同轴度检测装置，包括底板，底板上设有支撑架，所述支撑架的一侧设有表架，杠杆千分表水平固定在所述表架上，所述表架上水平设置有与工件端面相抵的限位杆，所述杠杆千分表的测头与工件端孔的孔壁相抵，所述支撑架上横向设置有两个承载工件的支撑轴承，所述底板倾斜设置在所述底座上，所述表架位于底板顶面的下端。定位简单，操作便捷，支撑架上的支撑轴承用于承载工件，而且能够减少工件转动时的摩擦力，使工件转动轻盈方便，测量更准确。

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产用辅助工具领域，具体涉及一种齿轮输入轴端孔同轴度检测装置。

背景技术

齿轮输入轴一般要求其形位公差以及装配基准、工艺基准、检测基准等相互间能相通，并在制造过程中保证符合图纸要求，符合客户装配要求。为了保证产品质量的合格性，有些直观尺寸依据对应的量检具可以满足检测要求，但是对于特殊的形位公差以及基准的保证，是需要辅助工装检具才可方便快捷的检测产品的某一质量特性。齿轮输入轴端孔的同轴度不能在简单的量检具上进行检测，因此做一种专用的检测端孔同轴度的检具是保证产品质量必备的辅助用具。

发明内容

本实用新型克服现有缺陷提供一种齿轮输入轴端孔同轴度检测装置，工装结构简单，检测快捷。

本实用新型通过以下技术方案实现：

齿轮输入轴端孔同轴度检测装置，包括底板，底板上设有支撑架，所述支撑架的一侧设有表架，杠杆千分表水平固定在所述表架上，所述表架上水平设置有与工件端面相抵的限位杆，所述杠杆千分表的测头与工件端孔的孔壁相抵，所述支撑架上横向设置有两个承载工件的支撑轴承，所述底板倾斜设置在所述底座上，所述表架位于底板顶面的下端。

本实用新型进一步的改进方案是，所述表架呈L形，L形表架的横杆通过固定螺栓固定在底板上，所述杠杆千分表以及限位杆通过紧固螺栓锁紧在所述L形表架的纵杆上。

本实用新型进一步的改进方案是，所述限位杆位于所述杠杆千分表的下方。

本实用新型进一步的改进方案是，所述支撑架通过固定螺栓连接在所述底板上，支撑轴承通过通过固定螺栓连接在所述支撑架的一侧。

本实用新型进一步的改进方案是，所述支撑架有两个，两个支撑架等高且沿着底板的长度方向间隔设置，同一支撑架上的两个支撑轴承前后间隔设置。

本实用新型进一步的改进方案是，所述底座的一端设有支架，底板的一端通过固定螺栓连接在所述支架的顶部、底板的另一端位于所述底座上。

本实用新型进一步的改进方案是，所述底板与底座之间的夹角为10°。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，底板倾斜设置工件因重力与限位杆相抵，定位简单，操作便捷，支撑架上的支撑轴承用于承载工件，而且能够减少工件转动时的摩擦力，使工件转动轻盈方便，测量更准确；杠杆式千分表的测杆伸进工件端孔并且使测头抵住端孔的侧壁，工件转动时始终抵住端孔侧壁，能够检测端孔的同轴度，检测简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的齿轮输入轴端孔同轴度检测装置，包括底板1，底板1上设有支撑架2，支撑架2的一侧设有表架3，杠杆千分表4水平固定在表架3上，表架3上水平设置有与工件5端面相抵的限位杆6，杠杆千分表4的测头与工件端孔7的孔壁相抵，测头位于杠杆千分表测杆端部的一侧。支撑架2上横向设置有两个承载工件5的支撑轴承8。底板1倾斜设置在底座9上，表架3位于底板1顶面的下端，也就是说表架位于较低的一侧，限位杆抵住高处的工件即可定位。

本实施例中，表架3呈L形，L形表架3的横杆通过固定螺栓固定在底板1上，杠杆千分表4以及限位杆6通过紧固螺栓锁紧在L形表架3的纵杆上，此处的锁紧是紧固螺栓端部穿在表架内压紧限位杆和杠杆千分表本体，松开经过螺栓可调节限位杆和杠杆千分表的伸出的长度，使用灵活。限位杆6位于杠杆千分表4的下方。支撑架2通过固定螺栓连接在底板1上，支撑轴承8通过固定螺栓连接在支撑架2的一侧，具体的是支撑架2上设有芯柱11，支撑轴承靠在芯柱11一侧，两个端板12将芯柱和轴承夹在中间，固定螺栓贯穿端板、芯柱、轴承后锁紧固定各部件。支撑架2有两个，两个支撑架2等高且沿着底板1的长度方向间隔设置，同一支撑架2上的两个支撑轴承8前后间隔设置切这两个支承轴承为一组将工件托起。底座9的一端设有支架10，底板1的一端通过固定螺栓连接在所述支架10的顶部、底板1的另一端位于底座9上。底板1与底座9之间的夹角为10°，略微倾斜，保证整个结构定位可靠。