[实用新型]一种防空旋的CPU风扇轴芯结构

说明书

本实用新型涉及CPU风扇轴芯技术领域，尤其涉及一种防空旋的CPU风扇轴芯结构，包括：轴身、轴槽、轴台、轴头、齿槽、尾轴；所述轴身的右侧设置有轴台，且轴身与轴台通过轴槽相连接；所述轴头设置在轴台的一侧，且轴头与轴台为一体式结构；所述轴身的左侧设置有尾轴，且轴身与尾轴通过齿槽相连接。本实用新型通过结构上的改进，具有加工光洁度高不宜产生运转摩擦阻力，且增强了风扇的散热功率，连接结构设计合理增强装置的连接牢固性且有效防止风扇运行过程中出现空转问题等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及CPU风扇轴芯技术领域，尤其涉及一种防空旋的 CPU风扇轴芯结构。

背景技术

风扇是一种具有较强散热性能的装置，特别是CPU风扇，它的散热好坏直接影响着整个电脑运行是否平稳，因此对CPU风扇内部最为重要的轴芯设计必须要求严格，以便达到CPU的散热要求。

但是现在CPU风扇中所使用的风扇轴芯存在轴芯表面加工过于粗糙，导致轴芯旋转过程中摩擦阻力过大，影响风扇散热功率，连接结构设计不合理造成连接处不牢固且缺少防止轴芯空旋功能等问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防空旋的CPU风扇轴芯结构，以解决背景技术中提出的存在轴芯表面加工过于粗糙，导致轴芯旋转过程中摩擦阻力过大，影响风扇散热功率，连接结构设计不合理造成连接处不牢固且缺少防止轴芯空旋功能的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种防空旋的CPU风扇轴芯结构，包括：轴身、轴槽、轴台、轴头、齿槽、尾轴；所述轴身的右侧设置有轴台，且轴身与轴台通过轴槽相连接；所述轴头设置在轴台的一侧，且轴头与轴台为一体式结构；所述轴身的左侧设置有尾轴，且轴身与尾轴通过齿槽相连接；所述轴身与轴头及尾轴通过车刀加工为一体式结构，且轴身右侧的端面设置有过渡圆弧；所述轴头的顶端为弧形状，且轴头的弧形表面粗糙度设置为0.8mm。

优选的，所述齿槽的表面呈环形排列方式设置有六到十处斜压花齿，且齿槽表面的斜压花齿深度为0.15mm-0.3mm。

优选的，所述尾轴的中间位置设置有矩形凹槽，且尾轴中间的矩形凹槽深度为0.5mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置轴头，利用表面光洁度高的弧形轴头结构，使该装置在运转过程中减小旋转摩擦力，增强风扇散热功率的优点。

2、本实用新型通过设置齿槽，利用斜压花齿结构的设计，使该装置与风扇动力装置连接牢固且运行过程稳定的优点。

3、本实用新型设置尾轴，利用带有矩形凹槽设计结构的尾轴，使该装置与风扇动力装置呈卡合方式相连接，有效方式运行过程中出现轴芯空旋问题的优点。

4、本实用新型通过结构上的改进，具有加工光洁度高不宜产生运转摩擦阻力，且增强了风扇的散热功率，连接结构设计合理增强装置的连接牢固性且有效防止风扇运行过程中出现空转问题等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的尾轴结构示意图。

图中：轴身1、轴槽2、轴台3、轴头4、齿槽5、尾轴6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。