[实用新型]一种电极原料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原料烘干领域，特别是一种电极原料烘干装置。

背景技术

生产负极材料所使用的基础原料为石油焦等制品，由于采购的基础原料在采购时其水份普遍在10％左右，原料在生产中需要磨制超细粉，而水份大于3％时则直接影响磨制的生产能力(水份超标的原料在磨粉机内不宜被打散和磨碎)，并且由于水份超标的原料长时间的磨制，很大程度破坏了原料的粒度，即过多的产生了小于5微米的不合格粒度，耗费了能源，也直接影响了生产能力。

常规生产一般采用原料的自然晾晒，不仅需要合适的晾晒场地，还依靠天气条件，大风及下雨天气不适合晾晒操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电极原料烘干装置，实现机械自动烘干，无需人力晾晒，省时省力，不受天气影响。

一种电极原料烘干装置，包括燃烧装置、烘干机、螺旋输送机、旋风除尘器、水膜箱和引风机，所述燃烧装置与所述烘干机之间有过火筒，所述过火筒上方为进料口，所述烘干机包括带有出料口的内筒、支撑架和电机，所述出料口下方为螺旋输送机，螺旋输送机下为储存吨袋，所述烘干机通过一级管道与旋风除尘器相连，所述旋风除尘器底部呈锥形，锥部底端有出口，所述旋风除尘器一端通过二级管道与水膜箱连接，水膜箱另一端安装有引风机；所述燃烧装置温度达到120度，所述烘干机自转转速为5转/分钟。

优选地，所述燃烧装置包括燃烧室和燃烧机，所述燃烧装置燃料为天然气。

优选地，所述进料口处有上料输送机用于上料。

优选地，所述烘干机包括拨料板，所述原料进入烘干机内通过拨料板将其抛出。

优选地，所述旋风除尘器排出的热空气进入到水膜箱，并通过水膜箱将热空气温度降至30度以下。

本实用新型的有益效果为：通过达到120度的燃烧装置、烘干机、旋风除尘器和引风机实现自动化烘干电极原料，实现机械自动烘干，无需人力晾晒，省时省力，不受天气影响。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示的一种电极原料烘干装置，包括燃烧装置、烘干机100、螺旋输送机110、旋风除尘器106、水膜箱108和引风机107，燃烧装置与烘干机100之间有过火筒104，过火筒104上方为进料口103，烘干机100包括带有出料口的内筒114、支撑架101和电机112，出料口下方为螺旋输送机110，螺旋输送机110下为储存吨袋，烘干机100通过一级管道105与旋风除尘器106相连，旋风除尘器106底部呈锥形，锥部底端有出口，旋风除尘器106一端通过二级管道107与水膜箱108连接，水膜箱108另一端安装有引风机109；燃烧装置温度达到120度，烘干机100自转转速为5转/分钟。

其中，燃烧装置包括燃烧室102和燃烧机111，燃烧装置燃料为天然气。

其中，进料口处有上料输送机200用于上料。

其中，烘干机100包括拨料板，原料进入烘干机内通过拨料板将其抛出。

其中，旋风除尘器106排出的热空气进入到水膜箱108，并通过水膜箱108将热空气温度降至30度以下。

工作过程：

一、破碎后的原料经过上料输送机200输送到烘干机100进料口103。

二、燃烧装置的燃烧室内的天然气燃烧后在过火筒104内与空气充分混合产生120度热空气。

三、原料经进料口103均匀进入过火筒104内，与热空气接触，由引风机109吸引进来的120度热空气一同进入烘干机100内。

四、烘干机100以5转/分钟的转速自转，由烘干机100内的拨料板把原料带至烘干机内筒114顶部并成抛物线式自由落下并延烘干机100轴向由进料口103位置向出料口旋转移动。移动过程中原料被热空气加热，内部水份随空气排出。

五、烘干后的原料经过出料口进入螺旋输送机110，并落入螺旋输送机110下的储存吨袋内保管。

六、含有少量原料并带有水份的热空气由引风机109吸至旋风除尘器108内，原料与空气经旋风除尘器108分离得到干燥可用的原料，原料由旋风除尘器108下口排出。

七、排出原料的热空气到达水膜箱108，经过水膜过滤，降低热空气温度在30度以下，经由引风机后直接排出。