[实用新型]一种绿色环保的拉链扣润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种绿色环保的拉链扣润滑装置，其结构包括底座、操作面板、回收箱、工作台、支撑架、驱动器、润滑主体、注油口、油室、油量显示屏、止回阀、出油头，所述底座为长方体结构，且整体为一体化构成，本实用新型一种绿色环保的拉链扣润滑装置，设有回收箱，通过安装板将其与工作台连接到一起，在对拉链扣滴油润滑后，油液从工作台底端漏孔滴下，在顺着入油口进入到箱体内进行回收，使其能在滴油润滑后将残余的油量进行收集在使用，减少长时间对拉链扣进行润滑导致油液溢出，给周边带来污染，还有效节约了润滑油的使用成本，提高润滑油利用率，改善人员工作环境，且润滑全程绿色环保，还减低了工作人员清洗的劳动强度。

技术领域

本实用新型是一种绿色环保的拉链扣润滑装置，属于润滑设备技术领域。

背景技术

润滑是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。

现有技术公开了申请号为：CN201410825702.3的一种自动润滑装置，包括润滑机构和补油机构；在润滑作业时，操作人员对驱油活塞解锁，在驱动弹簧的作用下，可以自动完成润滑作业；润滑完成后，将补油缸与润滑缸连通，补油机构可以自动完成补油，并驱使驱油活塞、连杆及驱动弹簧恢复至初始位置。该自动润滑装置在进行润滑和补油时，操作非常简单，且每次补油和润滑时，驱油活塞运动的行程相同，可以保证每次输出的润滑油的体积量相同，进而保证润滑效果的统一。另外，该润滑装置通过将润滑缸设置成圆锥形，且仅设置一个位于锥底的通油口，可以防止驱油活塞在往复运动过程中被通油口刮伤。但是其不足之处在于在进行润滑过程中，易导致油液参出，进而造成资源浪费与环境污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种绿色环保的拉链扣润滑装置，以解决上述设备在进行润滑过程中，易导致油液参出，进而造成资源浪费与环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种绿色环保的拉链扣润滑装置，其结构包括底座、操作面板、回收箱、工作台、支撑架、驱动器、润滑主体、注油口、油室、油量显示屏、止回阀、出油头，所述底座为长方体结构，且整体为一体化构成，所述底座左右两面互为平行且相等，所述底座前端表面设有操作面板，所述底座顶部与回收箱四周紧固嵌合，所述回收箱顶部表面与工作台底部表面贴合，且四周通过螺钉紧固连接，所述底座左右两侧表面后端与支撑架底端内壁贴合，所述支撑架整体为“∏”型，所述支撑架顶段通过传动链与驱动器采用铰链连接，所述驱动器底端焊接有润滑主体，所述润滑主体上方一侧设有注油口，所述润滑主体中段设有油室，所述润滑主体表面下方与油量显示屏四周无间隙嵌合，所述润滑主体底端设有止回阀，所述止回阀固定设在油室下端，所述止回阀底端与出油头顶部紧固连接，所述出油头设在润滑主体末端上；所述回收箱由箱体、密封盖、安装板、入油口、防腐圈组成，所述箱体顶部设有密封盖，是密封盖底部表面面积与箱体顶部表面面积，所述箱体密封盖相互构成一体化结构，所述密封盖两侧与安装板一侧焊接，所述安装板共设有四个，所述密封盖顶部中央设有入油口，所述入油口表面为椭圆形，所述入油口四周设有防腐圈，所述防腐圈底部表面与密封盖顶部表面贴合，所述安装板通过螺钉与工作台底部表面旋紧连接。

进一步地，所述底座前段表面底边与操作面板底边重合。

进一步地，所述底座顶部表面设有回收箱、工作台。

进一步地，所述驱动器底端设有润滑主体、注油口、油室、油量显示屏、止回阀、出油头。

进一步地，所述注油口整体为“┘”型。

进一步地，所述密封盖上设有安装板、入油口、防腐圈。

进一步地，所述油室是用来储存油液的装置。

进一步地，所述油量显示屏用于显示油室内的油量状况。