[实用新型]一种铝合金热处理淬火液循环的淬火装置

说明书

本实用新型涉及铝合金热处理淬火液循环的淬火装置，其包括淬火水槽、送料机构、龙门架，送料机构包括具有多根齐平设置传输辊的升降辊台、用于驱动升降辊台快速升降的升降单元、用于驱动多根传输辊将工件传递的驱动单元，淬火装置还包括缓冲组件、轨道架、设置在升降辊台上且能够滑动设置在轨道架上的滑座、用于监测淬火液温度的测温单元、能够使得淬火水槽内的淬火液流动的搅拌单元、以及能够自动排出淬火液和补充淬火液以使得淬火水槽内的淬火液恒温循环的循环单元。本实用新型不仅能够实现淬火液的流动，而且还能够控制淬火液的温度进行恒温循环，同时还能够有效的防止工件入水时受到的冲击，实现连续化生产，且提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于工件热处理领域，具体涉及一种铝合金热处理淬火液循环的淬火装置。

背景技术

众所周知，淬火是将金属材料加热到某一温度，保温一段时间，然后以大于临界冷却速度的快速冷却的一种热处理工艺，目的是增强金属材料的机械性能。

目前，工件所采用的快速淬火方式，将热处理炉上置，工件通过料车自热处理炉的一侧移送至热处理炉的正下方，然后将料车上移至热处理内进行热处理，接着将位于热处理炉的相对侧活动的淬火单元横移至料车的正下方，当完成热处理后，料车和工件直接进入淬火水槽中进行淬火处理，因此，从炉门开启到工件入水一般不会超过15秒，然后再将淬火单元复位，待淬火完成后将料车和工件取出，完成一个工件热处理的过程。显然，该过程十分的复杂，而且操作起来也十分的不便，同时该实施方式属于节拍式生产，因此，不能连续生产，故效率比较低。

同时，淬火液虽然存在流动，但是其容易出现局部温度不一致（或者不均匀），尤其是不规则的工件，经常导致其冷却速度不一致，因此，各部分的淬火完成程度不一，淬火质量较差，容易出现因为冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的铝合金热处理淬火液循环的淬火装置，其不仅能够实现淬火液的流动，而且还能够自行调整淬火液的温度，确保淬火品质，同时，升降辊台的设置便于工件的传递，而且工件的入水或出水也十分的便捷和稳定，此外，还能够有效的防止工件入水时受到的冲击。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种铝合金热处理淬火液循环的淬火装置，其包括淬火水槽、送料机构、设置在淬火水槽的上方的龙门架，送料机构包括具有多根齐平设置传输辊的升降辊台、设置在龙门架上用于驱动升降辊台快速升降的升降单元、设置在升降辊台上且用于驱动多根传输辊将工件传递的驱动单元，淬火装置还包括位于淬火水槽内的缓冲组件、竖直设置在淬火水槽中的轨道架、设置在升降辊台上且能够滑动设置在轨道架上的滑座、用于监测淬火液温度的测温单元、位于淬火水槽的底部能够使得淬火水槽内的淬火液流动的搅拌单元、以及与测温单元连通且能够自动排出淬火液和补充淬火液以使得淬火水槽内的淬火液恒温循环的循环单元。

优选地，搅拌单元包括水泵、用于将水泵的进水口与淬火水槽相连通的进水管、用于将水泵的出水口与淬火水槽相连通的出水管、以及设在出水管上的多根支管，当搅拌单元工作时，水泵将淬火水槽内的淬火液抽出，并自多根支管喷出，从而在淬火水槽形成流动的水流。因此，通过水流的流动形成了搅拌，从而便于工件均匀的冷却。

优选地，支管竖直设置，且均匀分布在整个淬火水槽的底部。

具体的，每根支管排水口均是朝上设置。提高流动效果。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，循环单元包括分别与淬火水槽相连通的排液组件和供液组件，其中供液组件与排液组件均与所述测温单元相连通，当温度超出设定范围值时，排液组件将淬火水槽中淬火液排出，同时供液组件向淬火水槽内供液。

优选地，轨道架包括位于传输辊两端部的滑轨，滑座对应的设置在升降辊台的相对两侧。