[实用新型]一种用于薄壁锥体工件加工工艺的夹具装置有效
申请号: | 201721741781.5 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN207629230U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 谢小澜;伍新荣;蒋强魁;朱紫才;谭华容;童晨;刘倩妤 | 申请(专利权)人: | 株洲联诚集团控股股份有限公司 |
主分类号: | B23B31/40 | 分类号: | B23B31/40 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;冯振宁 |
地址: | 412000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锥体工件 夹具机构 锥套 夹具装置 芯轴 螺母 本实用新型 固定装置 锁紧螺母 薄壁 胀芯 装夹 拆装效率 固定锥体 加工薄壁 卡爪夹紧 螺栓配合 大端面 限位板 小端面 易变形 胀紧板 锥体件 从轴 抵接 配装 轴向 穿过 | ||
本实用新型公开了一种用于薄壁锥体工件加工工艺的夹具装置,所述锥体工件包括大端面和小端面,夹具装置包括第一夹具机构和第二夹具机构;第一夹具机构包括锥套和锥套固定装置,锥套与锥套固定装置通过螺栓配合固定;第二夹具机构包括芯轴、锁紧螺母、胀紧板、限位板和胀芯螺母,锁紧螺母与胀芯螺母设置于芯轴上,芯轴穿过锥体工件内部,一端通过卡爪夹紧,另一端与顶尖抵接,本实用新型从轴向和径向分别固定锥体工件,大大的提高锥体工件径向和轴向的刚度和强度,有效的解决了加工薄壁锥体件难以装夹及装夹易变形等问题,且提高了配装时拆装效率。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及一种用于薄壁锥体工件加工工艺的夹具装置。
背景技术
锥体工件主要技术要求是两个端面与轴线的垂直度及两端面的相互平行度要求。薄壁锥体工件壁很薄,径向刚度很弱,在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响,极易变形,导致技术要求难以保证,而一般的加工方法无法对此类型工件装夹加工,目前使用普通车床对薄壁锥体工件加工工艺及过程中,薄壁工件在加工中存在易变形、零件尺寸精度、位置精度及表面粗糙度不易保证等技术问题。
发明内容
为了克服现有技术中,薄壁锥体工件在加工中存在易变形、零件尺寸精度、位置精度及表面粗糙度不易保证的缺陷问题,本实用新型提供了一种用于薄壁锥体工件加工工艺的夹具装置。
本实用新型的技术方案如下:
提供了一种用于薄壁锥体工件加工工艺的夹具装置,用于所述薄壁锥体工件加工工艺,包括用于径向固定的第一夹具机构和用于轴向固定的第二夹具机构;
所述第一夹具机构包括锥套和锥套固定装置,所述锥套与锥套固定装置通过螺栓配合固定;
所述第二夹具机构包括芯轴、锁紧螺母、胀紧板、限位板和胀芯螺母,所述锁紧螺母与胀芯螺母设置于芯轴上,所述胀紧板通过锁紧螺母锁紧并与所述锥体工件内侧抵接,所述限位板通过胀芯螺母锁紧并与锥体工件内侧或小端面抵接,所述芯轴穿过所述锥体工件内部,一端通过卡爪夹紧,另一端与顶尖抵接固定;所述卡爪与顶尖设置于用于车削锥体工件的车床上;通过顶尖对芯轴轴孔方向施加预紧力,起到轴向固定芯轴作用,确保加工过程中芯轴轴向必要的刚度和强度,保证工件轴向和径向的强度,从而解决锥体工件因薄壁刚度不高而容易变形的问题;卡爪主要用来夹紧芯轴与锁紧螺母结合,从轴向固定胀紧板和挡板,其主要作用起到定位和保证整个工装的同轴度。
进一步地,所述锥套固定装置包括压板和与所述锥套设置于同一平台上的等高块,所述等高块与锥套高度相同,所述压板设置于等高块与锥套上,所述压板通过螺栓与所述平台连接,压紧所述等高块与锥套。
进一步地,所述锁紧螺母个数为一个,所述胀紧板通过锁紧螺母固定于靠近大端面的芯轴上,所述胀紧板与所述锥体工件内侧抵接;
所述限位板通过设置于所述芯轴上的胀芯螺母锁紧,所述限位板与所述小端面抵接;
进一步地,所述锁紧螺母个数为两个,分别为锁紧螺母一和锁紧螺母二;所述胀紧板通过锁紧螺母一固定于靠近大端面的芯轴上,所述胀紧板与所述锥体工件内侧抵接;
所述限位板通过设置于所述芯轴上的胀芯螺母锁紧,所述限位板设置于靠近小端面的内侧,所述限位板与小端面内侧抵接;
更进一步地,所述锥套固定装置包括挡板,所述挡板通过设置于芯轴上的锁紧螺母二锁紧,所述挡板与大端面抵接,所述挡板上设有锥套,所述锥套通过螺栓与挡板固定连接,所述锥套与大端面外侧抵接。
优选的,所述限位板两端呈台阶状,台阶状结构能够适配具有多种半径规格小端面的锥体工件。
与现有技术相比,有益效果如下:
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