[实用新型]工业窑炉VOC废气节能多级处理装置

说明书

本实用新型公开一种工业窑炉VOC废气节能多级处理装置，包括废气收集箱、浓缩收集箱，设置在废气收集箱和浓缩收集箱之间的最少两个切换式吸附解吸装置，所述切换式吸附解吸装置的入口端与所述废气收集箱连通，所述切换式吸附解吸装置的出口端与所述浓缩收集箱连通，所述废气收集箱设置废气导入接口，用于与废气源管道连接，所述浓缩收集箱设置废气处理接口，用于与废气处理装置连接，将浓缩的废气输送到废气处理装置进行处理；所述废气收集箱与最少两股窑炉的废气排放口连接；所述浓缩收集箱连接催化处理装置和蓄热燃烧装置。本实用新型具有的有益技术效果如下：将含有有机废气的多个工业窑炉废气有效的收集混合均匀，然后处理，对环境不再造成污染；这样可以减少气体处理量，减少燃料消耗量，节约成本，且更加节能环保。

【技术领域】

本实用新型涉及一种废气处理装置，特别涉及一种工业窑炉 VOC废气节能多级处理装置。

【背景技术】

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料一涂料由不挥发份和挥发份组成，其中的不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和烘干固化过程将全部释放形成有机废气。一般的，在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，将会严重污染空气。

目前行业内主要采用冷凝法、吸附-真空脱附后吸收法、燃烧法、膜分离等治理手段，现有有机废气处理手段单一，要么处理效果很差，要么需要消耗大部分能源，提高处理成本；另外，目前废气处理设备都是固定配套设置，使用不灵活，操作也不方便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是针对上述现技术存在的不足，提供一种可以彻底消除家具厂等喷涂车间排放的挥发性有机化合物(VOC)气体排放污染，节能高效且更为环保使用灵活的工业窑炉VOC废气节能多级处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：工业窑炉VOC 废气节能多级处理装置，包括废气收集箱、浓缩收集箱，设置在废气收集箱和浓缩收集箱之间的最少两个切换式吸附解吸装置，所述切换式吸附解吸装置的入口端与所述废气收集箱连通，并在其中管道上设置阀门；所述切换式吸附解吸装置的出口端与所述浓缩收集箱连通，并在其中管道上设置阀门，以便于进行控制；管道连接，所述浓缩收集箱设置废气处理接口，用于与废气处理装置连接，将浓缩的废气输送到废气处理装置进行处理；所述废气收集箱与最少两股窑炉的废气排放口连接；所述浓缩收集箱连接催化处理装置和蓄热燃烧装置。

所述蓄热燃烧装置包括燃烧室，燃烧嘴和至少两个蓄热式换热器；所述燃烧嘴安装于燃烧室内，且与用于输送燃料的燃料输送管连接；两个所述蓄热式换热器分别安装于所述燃烧室侧壁上，所述蓄热式换热器的一端设置进风口和排风口，所述进风口与进气管连接，所述进气管与废气排出管连接，所述排风口与排放管连接；所述蓄热式换热器的另一端与所述燃烧室的内腔相通。

所述催化处理装置的烟气排放管通过管道与所述蓄热式换热器的进风口连接。

所述切换式吸附解吸装置包括第一吸附模块和第二吸附模块，所述第一吸附模块和第二吸附模块上分别设置进气口、净化排放口、解吸进口和浓缩排出口，所述进气口与所述废气收集箱的连接，所述净化排放口直接与排放出口连接，将净化后符合排放标准的气体通过排放出口排放；所述第一吸附模块和第二吸附模块的浓缩排出口通过与浓缩收集箱连接；所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接解吸进气管，在所述解吸进气管上安装阀门和解吸风机，并与所述废气收集箱和排放出口连接，将解吸的浓缩废气循环收集于所述浓缩收集箱内。