[实用新型]一种无刷直流电机磁体组件定位结构

说明书

本实用新型公开了一种无刷直流电机磁体组件定位结构，包括磁轭、磁瓦及卡板，所述磁轭为圆环形，所述磁瓦周向布设于所述磁轭的内壳体上，所述磁瓦之间留有卡板安装空隙，所述卡板设于卡板安装空隙内设有所述卡板，所述卡板包括底板及与所述底板一体的卡块，所述底板的底面与所述磁轭的内表面接触，所述底板的左、右两侧分别与相邻的所述磁瓦的侧面互相接触，所述卡块挤压相邻所述磁瓦紧固在所述磁轭的内环上。本实用新型公开的无刷直流电机磁体组件定位结构，磁瓦与磁轭的固定无需采用胶水粘结，同时整体稳固紧凑，提高电机磁体组件的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及无刷直流电机磁体部件，特别涉及一种无刷直流电机磁体组件定位结构。

背景技术

现有的无刷直流电机磁体组件结构为磁瓦均为内设在环形磁瓦的内环，磁瓦与磁轭的固定采用胶水粘结的方法，在磁瓦与磁轭接触处用胶水粘结，故磁瓦与转子铁芯配合是否紧固要依靠胶水的质量保证，一旦胶水质量出现偏差，磁瓦极易在电机运转过程中由于温度较高造成胶水失效而脱落，发生结构失效；同时粘胶工艺也是一个复杂过程，需增添相关设备及人员；且胶水为化学物品，存在气味挥发，对装配人员的额身体健康有一定影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无刷直流电机磁体组件定位结构，磁瓦与磁轭的固定无需采用胶水粘结，同时整体稳固紧凑，提高电机磁体组件的装配效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种无刷直流电机磁体组件定位结构，包括磁轭、磁瓦及卡板，所述磁轭为圆环形，所述磁瓦周向布设于所述磁轭的内壳体上，所述磁瓦之间留有卡板安装空隙，所述卡板设于卡板安装空隙内设有所述卡板，所述卡板包括底板及与所述底板一体的卡块，所述底板的底面与所述磁轭的内表面接触，所述底板的左、右两侧分别与相邻的所述磁瓦的侧面互相接触，所述卡块挤压相邻所述磁瓦紧固在所述磁轭的内环上。

进一步地，所述底板的横截面形状为梯形，所述底板的侧面从下到上逐渐倾斜形成第一斜面，所述卡块通过矩形的连接部与所述底板连接。

进一步地，相邻所述磁瓦的侧面设有与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述磁瓦从所述第二斜面的交界处逐渐过渡到所述磁瓦的内表面形成第三斜面，所述磁瓦的内表面到所述第三斜面的边界逐渐过渡形成第四斜面，所述第一斜面与所述第二斜面互相接触挤压，所述卡块的两侧的表面与所述第四斜面互相接触挤压。

进一步地，所述磁瓦的外表面的弧度与所述磁轭的内壳体表面的弧度相等。

进一步地，所述磁瓦的外表面的弧度与所述磁瓦的内表面的弧度相等。

采用上述技术方案，磁瓦与卡板的尺寸进行相互配合设计，在两个磁瓦之间卡板安装空隙中加上卡板，挤压磁瓦，使其在圆周均布后卡板与磁瓦相互挤压紧配，同时卡板上的卡块使前、后两个方向利用卡板上的卡块与磁轭的侧面相互配合固定，而磁轭及磁瓦组成的组件左、右两个方向则利用整体挤压固定，代替现有使用胶水对磁瓦在磁轭上的固定工序，磁瓦与磁轭的固定无需采用胶水粘结，同时整体稳固紧凑，整个机构安装简单，提高电机磁体组件的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种无刷直流电机磁体组件定位结构的结构示意图；

图2为本实用新型的磁瓦结构示意图；

图3为实用新型的卡块结构示意图；

图4为实用新型的磁瓦及卡板的安装结构示意图。

图中，1-磁轭，2-磁瓦，3-卡板，4-卡板安装空隙，5-底板，6-卡块，7-第一斜面，8-连接部，9-第二斜面，10-第三斜面，11-第四斜面。

具体实施方式