[实用新型]一种自动点胶机及其工件压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种自动点胶机及其工件压紧装置。其中，工件压紧装置设置于自动点胶机的输送装置的上方，工件压紧装置包括：安装板、用于压住工件的压紧机构和用于驱动压紧机构以转动方式压紧并同步输送工件的驱动机构，压紧机构和驱动机构设置于安装板上，驱动机构与压紧机构联接，压紧机构的转动速度与输送装置的输送速度相同。本实用新型通过在自动点胶机的输送装置上方设置该工件压紧装置，压紧机构在驱动机构的作用下以转动方式压紧并同步输送工件，使得工件能够在被压紧的时候进行点胶，避免点胶时工件偏移，从而可使点胶装置可靠的点胶，确保产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种点胶机构设备领域，尤其是涉及一种自动点胶机及其工件压紧装置。

背景技术

近年来，随着自动化产业飞速发展，自动点胶机的使用越来越普及，现有自动点胶机中，工件(如液晶玻璃)由输送轨道输送到点胶针头下方，直接开始点胶。在点胶时，工件在输送轨道上没有固定，点胶过程中工件容易跟偏，导致点胶废品率高。而且为使输送轨道能精确输送工件，在安装调试时，对点胶机构和输送轨道的要求都特别高，其安装调试工序繁杂，安装调试中如出现问题会对设备造成不稳定，影响点胶质量，且工人劳动强度大。

另外，现有点胶机中的点胶机构不易与其它机构(如固化机构)集成在一台设备上，各机构均需要定制后再组装，定制费用昂贵，分别定制的设备对设备安装调试人员要求极高，有可能出现不协调状况。因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种具有操作简单，节约成本，生产效率高的自动点胶机及其工件压紧装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动点胶机的工件压紧装置，设置于自动点胶机的输送装置的上方，所述工件压紧装置包括：安装板、用于压住工件的压紧机构和用于驱动压紧机构以转动方式压紧并同步输送工件的驱动机构，所述压紧机构和驱动机构设置于安装板上，驱动机构与压紧机构联接，所述压紧机构的转动速度与输送装置的输送速度相同。

进一步的，所述压紧机构包括主滚轮、从滚轮、压条、第一压轮、第二压轮、第一压轮支撑杆、第二压轮支撑杆，所述驱动机构设置于所述安装板上、并与主滚轮同轴联接，所述第一压轮支撑杆的一端和第二压轮支撑杆的一端设置于安装板上，第一压轮支撑杆的另一端通过第一转轴与第一压轮连接，第二压轮支撑杆的另一端通过第二转轴与第二压轮连接，所述压条依次套在主滚轮、从滚轮、第一压轮、第二压轮上，形成滚动压紧工件的回路。

进一步的，所述压紧机构还包括张力调节轮，所述张力调节轮位于主滚轮和从滚轮之间、与压条滚动触压。

进一步的，所述驱动机构包括滚轮电机，所述滚轮电机与主滚轮同轴连接。

进一步的，所述主滚轮、从滚轮、第一压轮、第二压轮排列成矩形，矩形的底边与工件的表面平行。

本实用新型还提供一种自动点胶机，包括机架，所述机架中设置有点胶装置和输送装置，在所述机架中还设置有如上任一项所述的工件压紧装置，所述点胶装置和工件压紧装置位于输送装置的上方。

进一步的，所述输送装置包括两个输送机构，所述工件压紧装置相应为两个，各工件压紧装置设置于相应输送机构的上方。

进一步的，所述自动点胶机的上部设置有固定架，两工件压紧装置的安装板设置于所述固定架上。

进一步的，所述点胶装置位于工件压紧装置的第一压轮和第二压轮之间。

进一步的，所述输送装置还设置有用于感应工件的感应器。