[实用新型]化工用高密封性风机

说明书

本实用新型公开了化工用高密封性风机，包括机壳、离心式叶轮、电机、传动轴、轴承座、氮气平衡盘，传动轴的一端通过氮气平衡盘与电机传动连接，另一端伸入机壳内并与叶轮连接，机壳的前侧设有进气口，机壳的上部沿切线方向设有排气管，所述机壳上与传动轴接触的部位设有轴套，轴套上设有连通其与传动轴之间缝隙的通孔，通孔通过抽气管与进气口相连通，通过叶轮转动时抽气管抽气使轴套与传动轴之间的缝隙产生负压而对机壳进行密封；本实用新型的有益效果是：密封性好，结构简单，运转平稳，噪音低，耐腐蚀，且结构坚固。

技术领域

本实用新型涉及风机领域，具体而言涉及化工用高密封性风机。

背景技术

化工用高密封性风机适用于化工厂气体加压，高炉、焦炉、转炉加压以及氨气、沼气等气密严谨的气体，但传统风机的气密结构很容易由于风机的轴向推力振动而破坏气密性，造成化工气体泄露事故，且传统的气密机构结构复杂，零件多，其中的易损件需要经常维护和更换，成本高昂。

实用新型内容

为了克服以上现有技术的不足，本实用新型的任务是提供一种密封性好，结构简单，运转平稳，噪音低，耐腐蚀，且结构坚固的化工用高密封性风机。

本实用新型任务通过下述技术方案实现：

化工用高密封性风机，包括机壳、离心式叶轮、电机、传动轴、轴承座、氮气平衡盘，传动轴通过轴承座支撑，传动轴的一端通过氮气平衡盘与电机的输出轴传动连接，另一端从机壳的后侧伸入机壳内并与叶轮连接，所述氮气平衡盘包括相对设置的主动盘和从动盘，主动盘和从动盘的相对两侧通过嵌入配合的两个套筒进行活动连接，两个套筒配合形成的密闭空间内充满氮气并设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与主动盘和从动盘抵接，主动盘和从动盘上还设有限制其只能相对轴向运动而不能相对转动的限位杆，机壳的前侧设有进气口，机壳的上部沿切线方向设有排气管，所述机壳上与传动轴接触的部位设有轴套，轴套上设有连通其与传动轴之间缝隙的通孔，通孔通过抽气管与进气口相连通，通过叶轮转动时抽气管抽气使轴套与传动轴之间的缝隙产生负压而对机壳进行密封。

优选，所述机壳的上部设有蒸汽管结构，下部设有排污阀。

优选，所述进气口和排气管的端部均设有便于密封连接管道的标准法兰盘。

优选，还包括机座，所述机壳、电机、轴承座均固定安装在机座上。

优选，所述轴承座为油冷轴承座。

优选，所述机壳与机座为整体焊接而成，机壳内侧表面涂有环氧树脂。

本实用新型的化工用高密封性风机，通过叶轮转动时抽气管抽气使轴套与传动轴之间的缝隙产生负压而使机壳内的化工气体不会通过轴端缝隙泄露到大气中，从而实现机壳进行密封，这种密封方式无易损件，完全靠叶轮本身产生的气体动力性能实现密封，可以保证风机的化工气体泄漏量小于5mg/m3；另外，在电机与机壳之间的传动轴上增加氮气平衡盘，电机工作时通过主动盘将电机扭矩传递给从动盘进而驱动叶轮转动，同时，叶轮转动时产生的轴向推力驱动从动盘轴向运动不会传递给主动盘，有效地解决了风机轴向推力问题；机壳用优质碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内涂环氧树脂，以增强抗腐性能。

附图说明

图1是本实用新型化工用高密封性风机的结构示意图；

图2是图1中氮气平衡盘的结构示意图；

其中，1-机壳，11-进气口，13-轴套，131-通孔，14-抽气管，15-法兰盘， 2-叶轮，3-电机，4-传动轴，5-轴承座，6-氮气平衡盘，61-主动盘，62-从动盘， 611、621-套筒，63-压缩弹簧，64-限位杆，7-机座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。